電鍍過濾機(jī)泵效率低主要是兩個方面的因素決定,一是廠家生產(chǎn)過程中配置不合理的問題,一個是在實(shí)際操作過程中出現(xiàn)問題所導(dǎo)致。下面杰凱電鍍過濾機(jī)廠家小編來和你分析一下在到底是什么原因造成效率低。
一是廠家生產(chǎn)過程中配置不合理的問題,在這個方面的機(jī)率是比較低,每個廠家對每臺泵都會進(jìn)行檢測,所以這種情況小編就不在這里細(xì)說了。
二是在實(shí)際操作過程中出現(xiàn)問題所導(dǎo)致。
1、電鍍過濾機(jī)泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
2、泵啟動前,員工不注重電鍍過濾機(jī)泵啟動前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
3、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
4、由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成電鍍過濾機(jī)泵抽空及空轉(zhuǎn)。
5、泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
小編認(rèn)為,造成電鍍過濾機(jī)泵效率低下的原因在于操作不合理,只有按照廠家技術(shù)人員教給你的方法進(jìn)行操作,正常操作情況下是不會出現(xiàn)效率低的問題。
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