鉻是一種略帶藍(lán)色具有硬度高、耐磨、反光性能好的銀白色金屬，易在空氣中氧化，所以在電鍍行業(yè)中，電鍍鉻酸按其用途主要有兩類：裝飾性鍍鉻和功能性鍍鉻，在電鍍鉻時，因其鉻酸具有極強的酸性和氧化性，如裝飾性鍍鉻通常在光亮的中間層表面鍍一層0.2-0.5μm的鉻層，而功能性鍍鉻目的是為了增加零件表面的硬度，提高表面的耐磨性或其他特殊的功能。

在電鍍工藝中鍍鉻的工藝特點：

1、因為鉻容易鈍化，所以鉻在很多介質(zhì)中都比較的穩(wěn)定，但鍍鉻的過程中，陰極會還原出大量的氫氣，因此造成陰極電流效率特別低。同時為保證鍍層具有較強的結(jié)合力，工件要提前進行清洗除油并且做好預(yù)熱工作。

2、鍍鉻使用的電流密度較高，是一般鍍種電流密度的幾十倍，槽電壓也比其他鍍種12V高出1倍，通常為12V左右。

3、整個鍍鉻過程中使用有很強氧化性的鉻酐(CrO3)，在鍍鉻過程中必須加局外離子，如SO42-或F-和Cr3+等，才能實現(xiàn)沉淀鉻的過程。所以不允許中途停電，溫度和電流都要保持在穩(wěn)定狀態(tài)。

4、鍍層在0.25μm是微孔性的，其厚度超過0.25μm，鉻層便出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋;鍍層超過20μm時，對基體才能起到機械保護作用。

5、對于比較復(fù)雜的工件，為了改善深度的能力，在開始通電時，可采用沖擊電流。

通過鍍鉻的工藝要求，我們的鍍鉻過濾機在過濾沉淀物時必須要同時注意整個工藝過程可能出現(xiàn)的問題。

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