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化工泵機(jī)械密封漏水的6個原因

來源:東莞市杰凱工業(yè)設(shè)備有限公司
點擊:3138 日期:2016-10-14 選擇字號:
化工泵機(jī)械密封處滲漏水的可能就是機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損,而造成機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有以下6個方面:

1、化工泵裝配問題 
    可能在安裝泵蓋時沒有裝平,造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合,開機(jī)時間不長,造成單邊磨損而滲水。
    處理辦法:拆除重裝,檢查泵蓋是否裝平。  


2、安裝過緊

    觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面,若有嚴(yán)重?zé)?,平面發(fā)黑很深的痕跡,密封橡膠變硬或失去彈性等現(xiàn)象,這都是由于安裝過緊造成的。

    處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開后即復(fù)位,有2-4MM的移動距離即可。   

3、安裝過松

    觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢(能夠擦去),且表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成的,或是由電機(jī)軸向竄動造成的。

    
4、水質(zhì)差含顆粒
    由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。

    處理辦法:改進(jìn)水壓或介質(zhì),更換機(jī)封。

    
5、缺水運行造成干磨損壞
    這種現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓,進(jìn)水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣,泵開機(jī)后,機(jī)封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫,無法得到冷卻,檢查機(jī)封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開裂。

    處理辦法:排盡管道及泵腔內(nèi)空氣或更換機(jī)械密封。

   

6、氣蝕
    氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水,水溫過高產(chǎn)生蒸汽,管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處,這部分的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機(jī)封干磨失效。

    處理方法:氣蝕裝自動排氣閥,更換機(jī)封。

-THE END -
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