【耐腐蝕化工泵】的防腐原理

根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理來(lái)分，主要可以分為電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕主要是指金屬材料在與電解質(zhì)溶液發(fā)生接觸之后，由于會(huì)發(fā)生表面的電極反應(yīng)而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，這種反應(yīng)一般來(lái)講是氧化還原反應(yīng)，主要因素是環(huán)境的濕度以及溫度的問(wèn)題;化學(xué)腐蝕是指耐腐蝕化工泵表面與其周圍接觸的介質(zhì)會(huì)發(fā)生較為強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)，從而使得金屬受到一定的損壞，這種腐蝕誘發(fā)的原因主要是溫度高、環(huán)境干燥。耐腐蝕化工泵設(shè)備的腐蝕與設(shè)備的材料息息相關(guān)，在化工材料的選擇過(guò)程中，要圍繞腐蝕發(fā)生的情況，注重選材的合理，要充分的考慮到介質(zhì)的性質(zhì)、環(huán)境的溫度以及運(yùn)行的壓力等等，根據(jù)化工原料的要求啦設(shè)計(jì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和類型。

現(xiàn)代化工行業(yè)使用多的是FRPP（增強(qiáng)聚丙烯）PVDF（偏四氟乙烯）不銹鋼材質(zhì)。

【耐腐蝕化工泵】的FRPP材料介紹

FRPP纖維增強(qiáng)聚丙烯（Fiber reinforced polypropylene）的簡(jiǎn)稱。纖維狀材料加入到pp中，可以顯著提高pp材料的強(qiáng)度，故稱之為增強(qiáng)改性。玻璃纖維是主要的增強(qiáng)材料，可以顯著提高PP材料的拉伸強(qiáng)度。玻纖含量一般不超過(guò)40%，一般認(rèn)為在纖維長(zhǎng)度大于0.2mm時(shí)有改性效果，其玻纖的直徑在十幾個(gè)微米時(shí)效果較好。是一種改性聚合樹(shù)脂，屬于高分子材料,公稱壓力0.4-1.0MPa，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生無(wú)毒，可回收利用，適用于腐蝕性液體輸送（如酸堿液）及市政給排水系統(tǒng)。具有較優(yōu)良的抗沖擊性和拉伸強(qiáng)度，重量輕，安裝維修方便，現(xiàn)有熱風(fēng)焊連接、熱熔連接以及法蘭連接方式，被廣泛應(yīng)用于化工、化纖、氯堿、染料、給排水、食品、醫(yī)藥、污水處理、電解等行業(yè)。

【耐腐蝕化工泵】的PVDF材料介紹

PVDFPVDF聚偏氟乙烯，外觀為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，又有較強(qiáng)的氫鍵，氧指數(shù)為46%，不燃，結(jié)晶度65%~78%，密度為1.77~1.80g/cm3,熔點(diǎn)為172℃,熱變形溫度112~145℃,長(zhǎng)期使用溫度為-40~150℃。

PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有強(qiáng)的韌性、低摩擦系數(shù)、耐腐蝕性強(qiáng)、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點(diǎn)。PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門(mén)、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的材料之一

用戶在選取耐腐蝕化工泵材質(zhì)的時(shí)候需要綜合考慮生產(chǎn)工況，溫度，耐磨性，腐蝕性來(lái)選取材料，如不能肯定，建議可與生產(chǎn)商的專業(yè)工程師聯(lián)系。

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