耐腐蝕化工泵是采用機械密封,經長時間運轉及操作不當很容易發(fā)生泄漏,化工泵泄漏是很煩惱的事情,不僅對環(huán)保不達標,對于生產也是很危險的,耐腐蝕化工泵運轉中發(fā)生振動或異響是造成故障的直接因素,那么對于耐腐蝕離心泵發(fā)生泄漏及振動異響的原因是什么呢?
一、耐腐蝕化工泵產生振動或異常聲音
1、泵體與泵軸安裝不正
液體經過耐腐蝕泵獲得的有效能量是從泵的葉輪獲得的,而葉輪獲得的能量是從泵軸得到的,泵軸獲得的能量又是由電動機提供的。泵在運行時,泵軸帶動葉輪高速旋轉。若泵體與泵軸安裝不正,會導致葉輪偏離與泵殼摩擦,從而產生振動,嚴重時會導致葉輪、泵殼損壞。
2、汽蝕現(xiàn)象導致泵內部聲音異常
吸入管路阻力過大、密封不嚴漏入空氣、被吸送液體溫度過高、流量太大等等,都會引發(fā)汽蝕現(xiàn)象,從而使泵內產生異常聲音或劇烈振動。
3、安裝不牢固,緊固件松動
耐腐蝕泵啟動后,葉輪會高速旋轉。若耐腐蝕泵的安裝不牢固,或者長時間運轉導致緊固件松動,會使泵在運轉過程中產生振動、噪聲,甚至在短時間被損壞。
4、葉輪和密封環(huán)之間磨損
葉輪和密封環(huán)如不能保證良好的潤滑狀態(tài),二者之間產生磨損使間隙增大,當間隙超過一定值時會導致泵產生振動、噪聲。磨損程度隨著泵的運行時間延長而增大。
二、耐腐蝕化工泵泄漏
化工泵安裝時,要求泵體與管路之間、泵殼與泵軸之間都要有嚴格的密封,否則會產生泄漏現(xiàn)象。泵在運行過程中產生的泄漏通常有兩種情況,一是泵內液體沿密封不嚴處向泵外泄漏,大量泄漏時會影響泵的輸送能力;二是外界空氣倒吸入泵的吸入口,空氣進入易導致氣縛現(xiàn)象。泵的密封有機械密封和填料密封兩種形式。機械密封密封效果好,使用壽命長。若泵運轉時振動過大,易破壞密封端面液膜而導致機械密封泄漏,嚴重時能造成機械密封的磨損、開裂或損壞。壓緊式填料密封結構簡單,裝配及維修方便,便于及時發(fā)現(xiàn)泵有無密封故障,更適合于化工泵工作間歇性的特點。
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