機械密封又叫端面密封,它是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置,指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的的端面在液體壓力和補償機構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。它的主要功用將易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的端面密封。它廣泛應(yīng)用于泵、釜、壓縮機及其類似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封。機械密封通常由動環(huán),靜環(huán),壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn),動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面,以防止化工泵介質(zhì)泄漏。動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封元件中密封動環(huán)與軸的間隙,靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,同時彈性元件對化工泵的振動,沖擊起緩沖作用。
化工泵機械密封失效原因剖析:
1.端面破損。機械密封密封端面的損壞形式多樣,比方動環(huán)和靜環(huán)因長期工作,天然磨損;機械密封沖突副原料選取不妥,形成機械密封沖突副磨損較快;機械密封端面在裝置過程中劃傷和磕碰形成損害;動態(tài)環(huán)之間有異物;碳化硅、石墨等易碎原料的端面在工作過程中因外表有顆?;蛟O(shè)備振蕩大形成破損等。因而,在機械密封選型過程中,要根據(jù)介質(zhì)的成分、溫度、壓力等歸納考慮,挑選最適合的機械密封。
2.端面不平。機械密封有嚴厲的規(guī)劃要求,一般狀況下,假如機械密封滿意工況運用要求的狀況下,工作設(shè)備長期停用從頭敞開,機械密封端面粘結(jié)有雜質(zhì)顆?;蚪Y(jié)晶物質(zhì)時,將會導(dǎo)致機械密封走漏,這種狀況只需整理掉雜物即可,不需替換機械密封。別的部分機械密封端面不平可根據(jù)磨損狀況,進行研磨和拋光,也可持續(xù)在現(xiàn)場運用,到達降本錢的意圖。
3.機械密封的繃簧補償力太低。機械密封的繃簧不起作用也是形成機械密封走漏較為多見的原因。多簧式機械密封的部分繃簧失效形成受力不均;繃簧在高溫環(huán)境中長期運轉(zhuǎn),彈性下降;繃簧在焦油等粘性介質(zhì)中形成黏連等均會形成繃簧的失效,然后形成設(shè)備的走漏;密封圈長期運用其耐磨性、抗腐蝕性、耐極冷即熱性、抗老化功能變差,形成密封圈提早產(chǎn)生硬化、決裂、溶解、變形等狀況,從而導(dǎo)致密封圈彈性下降或破損,引發(fā)介質(zhì)的走漏;別的固定動態(tài)環(huán)的防轉(zhuǎn)銷呈現(xiàn)松動錯位、在運用過程中斷掉或許裝置時方位誤差較大,形成機械密封動態(tài)環(huán)壓緊力下降,低于介質(zhì)所需的緊壓力時,會形成機械密封走漏。