耐酸堿泵是行業(yè)中使用較多的化工泵,因用戶的需求不同,流量和揚(yáng)程也不同,用戶在選泵時(shí),流量是重要的選型依據(jù),不同的流量,泵型也不同,要是在一種口徑的泵型需要調(diào)節(jié)流量,今天帶大家看看耐酸堿泵的流量的調(diào)節(jié)方法吧~
一、切削葉輪
當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),泵的壓頭、流量均和葉輪直徑有關(guān)。對(duì)同一型號(hào)的泵,可采用切削法改變泵的特性曲線。切削定律是建立在大量感性試驗(yàn)資料基礎(chǔ)上的,它認(rèn)為如果葉輪的切削量控制在一定限度內(nèi)(此切削限量與水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)),則切削前后水泵相應(yīng)的效率可視為不變。切削葉輪是改變水泵性能的一種簡(jiǎn)便易行的辦法,即所謂變徑調(diào)節(jié),它在一定程度上解決了水泵類(lèi)型、規(guī)格的有限性與供水對(duì)象要求的多樣性之間的矛盾,擴(kuò)大了水泵的使用范圍。當(dāng)然,切削葉輪屬不可逆過(guò)程,用戶必須經(jīng)過(guò)精確計(jì)算并衡量經(jīng)濟(jì)合理性后方可實(shí)施。
二、閥門(mén)節(jié)流
改變離心泵流量簡(jiǎn)單的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門(mén)的開(kāi)度,而水泵轉(zhuǎn)速保持不變(一般為額定轉(zhuǎn)速),其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來(lái)改變泵的工況點(diǎn)。關(guān)小閥門(mén)時(shí),管道局部阻力增加,水泵工況點(diǎn)向左移,相應(yīng)流量減少。閥門(mén)全關(guān)時(shí),相當(dāng)于阻力無(wú)限大,流量為零,此時(shí)管路特性曲線與縱坐標(biāo)重合。當(dāng)關(guān)小閥門(mén)來(lái)控制流量時(shí),水泵本身的供水能力不變,揚(yáng)程特性不變,管阻特性將隨閥門(mén)開(kāi)度的改變而改變。這種方法操作簡(jiǎn)便、流量連續(xù),可以在某一大流量與零之間隨意調(diào)節(jié),且無(wú)需額外投資,適用場(chǎng)合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗離心泵的多余能量,來(lái)維持一定的供給量,離心泵的效率也將隨之下降,經(jīng)濟(jì)上不太合理。
三、水泵串聯(lián)和并聯(lián)
耐酸堿泵串聯(lián)是指一臺(tái)泵的出口向另一臺(tái)泵的入口輸送流體。以簡(jiǎn)單的兩臺(tái)相同型號(hào)、相同性能的離心泵串聯(lián)為例,串聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的揚(yáng)程在流量相同的情況下迭加起來(lái),串聯(lián)工作點(diǎn)A的流量和揚(yáng)程都比單泵工作點(diǎn)B的大,但均達(dá)不到單泵時(shí)的2倍,這是因?yàn)楸么?lián)后一方面揚(yáng)程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的揚(yáng)程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,抑制了總揚(yáng)程的升高。水泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí),必須注意后一臺(tái)泵是否能夠承受升壓。啟動(dòng)前每臺(tái)泵的出口閥都要關(guān)閉,然后順序開(kāi)啟泵和閥門(mén)向外供水。
四、變頻調(diào)速
工況點(diǎn)偏離高效區(qū)是水泵需要調(diào)速的基本條件。當(dāng)水泵的轉(zhuǎn)速改變時(shí),閥門(mén)開(kāi)度保持不變(通常為大開(kāi)度),管路系統(tǒng)特性不變,而供水能力和揚(yáng)程特性隨之改變。
在所需流量小于額定流量的情況下,變頻調(diào)速時(shí)的揚(yáng)程比閥門(mén)節(jié)流小,所以變頻調(diào)速所需的供水功率也比閥門(mén)節(jié)流小。很顯然,與閥門(mén)節(jié)流相比,變頻調(diào)速的節(jié)能效果很突出,離心泵的工作效率更高。另外,采用變頻調(diào)速后,不僅有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性,而且還可以通過(guò)對(duì)升速/降速時(shí)間的預(yù)置來(lái)延長(zhǎng)開(kāi)機(jī)/停機(jī)過(guò)程,使動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩大為減小,從而在很大程度上消除了極具破壞性的水錘效應(yīng),大大延長(zhǎng)了水泵和管道系統(tǒng)的壽命。