一. 腐蝕環(huán)境下的機(jī)械密封:
有些機(jī)械密封處于腐蝕環(huán)境中,這時(shí)不僅要注意機(jī)封中每個(gè)零件本身的耐腐蝕性,還要防止它們組合在一起時(shí)可能產(chǎn)生的電耦現(xiàn)象。腐蝕環(huán)境中的機(jī)械密封,在選用時(shí)要注意采用耐腐蝕的材料。此外,可以采用外裝式機(jī)械密封。對腐蝕性特強(qiáng)容易引起安全事故的,可以采用雙端面密封,引入隔離液加以保護(hù)。
二.高壓下的機(jī)械密封:
機(jī)械密封工作壓力超過4-5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下,由于密封端面比壓值過大,引起端面發(fā)熱,從而破壞液膜的形成,造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產(chǎn)生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結(jié)構(gòu),以使端面比壓處于一個(gè)合適的范圍。但考慮到密封的可靠性,平衡系數(shù)不可能無限制增大,因而有些情況盡管已經(jīng)采用了平衡型結(jié)構(gòu),但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結(jié)構(gòu)很難滿足使用要求,這種情況可采用多端面機(jī)封或者受控膜機(jī)械密封。
三.高速下的機(jī)械密封:
當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000r/min或者摩擦副的線速度超過25m/s時(shí),一般可視為高速密封。在高速條件下,化工泵摩擦端面由于線速度很大,摩擦產(chǎn)生的熱量也多,此時(shí)端面液膜不容易形成,磨損加劇。高速還容易引起旋轉(zhuǎn)環(huán)的振動(dòng),并受到較大的離心力作用,不利于端面間液膜的形成和維持。所以在高速情況下,為了減小離心力和振動(dòng)的影響,應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動(dòng)部件,采用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。也可以加強(qiáng)對摩擦副端面的冷卻和潤滑。
四. 顆粒介質(zhì)下的機(jī)械密封:
有些機(jī)封可能在含固體顆粒的介質(zhì)中工作,當(dāng)固體顆粒進(jìn)入摩擦端面時(shí),化工泵容易產(chǎn)生劇烈磨損,導(dǎo)致密封端面很快失效。另外固體顆??赡軙?huì)使動(dòng)環(huán)密封圈無法沿軸向移動(dòng),從而使動(dòng)環(huán)無法浮動(dòng),失去補(bǔ)償性,導(dǎo)致機(jī)封失效。對此比較有效的做法是加入一個(gè)外沖洗裝置。由于引入密封腔的沖洗液壓力高于密封腔介質(zhì)壓力,因此可以有效阻止顆粒介質(zhì)進(jìn)入密封腔。此外可以采用雙端面機(jī)械密封,在密封腔中間加入封液。還可以采用外裝式機(jī)械密封。
五.高溫下的機(jī)械密封:
一般情況下,介質(zhì)的溫度超過120℃即認(rèn)為是高溫密封。此時(shí)機(jī)械密封存在的主要問題有:
1.由于摩擦副端面溫度升高,導(dǎo)致密封端面間液膜氣化,摩擦系數(shù)隨之增大,磨損加劇,溫升加大,密封環(huán)產(chǎn)生熱變形或熱裂而失效。
2.機(jī)械密封中的輔助密封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯,由于長時(shí)間在高溫環(huán)境中,容易老化和分解,造成密封失效。
3.高溫下機(jī)械密封的彈性元件易產(chǎn)生疲勞和蠕變,使密封失效。
4.高溫會(huì)加劇金屬材料的腐蝕,縮短機(jī)封的使用壽命。
六.低溫下的機(jī)械密封:
在化工泵裝置中,低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤滑性差、容易氣化的特點(diǎn),而且介質(zhì)在氣化時(shí)大量吸熱,使周圍溫度急劇下降,造成空氣中水氣的凝結(jié),導(dǎo)致端面及其周圍結(jié)冰,使端面貼合不嚴(yán)引起泄漏。同時(shí),因潤滑性差,端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多,若不能及時(shí)轉(zhuǎn)移,必然會(huì)加劇端面處的氣化,造成惡性循環(huán),加速密封面的早期失效。另外,低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導(dǎo)致泄漏。
-THE END-
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