將動(dòng)封口轉(zhuǎn)換為靜密封，泵軸、內(nèi)磁定子被泵殼、隔絕套完全關(guān)掉，隨后避免出現(xiàn)了物質(zhì)的走漏難題，也避免出現(xiàn)了"跑、冒、滴、漏"難題，清除了煉鐵石化行業(yè)可燃、易燃、有害、危害物質(zhì)歷經(jīng)泵封口走漏的安全風(fēng)險(xiǎn)，強(qiáng)勁地保證了職工的身體健康和安會(huì)生產(chǎn)。
　　磁力泵運(yùn)輸物質(zhì)的硬度不超1300kg/m3,黏度不超30×10-6m3/S的可含鐵磁性和黏膠的液體。耐腐蝕泵的附加溫度有關(guān)泵殼為合金原材料或F46布料，更大操作溫度為80℃，附加水壓為1.6MPa;高溫磁力泵的應(yīng)用溫度≤350℃；有關(guān)泵殼為碳化硅原材料，更大溫度不跨越60℃，附加水壓為0.6MPa.
　　耐腐蝕泵工做時(shí)，務(wù)必用眾多的液體對(duì)內(nèi)磁定子與隔絕套中間的環(huán)隙地區(qū)和滾動(dòng)軸承的矛盾副開展侵蝕制冷。冷凍液的留量通常為泵歸劃留量的2%-3%,內(nèi)磁定子與隔絕套中間的環(huán)隙地區(qū)由于渦旋而產(chǎn)生高脂肪。

　　當(dāng)制冷光潔液不好或侵蝕孔受阻、堵塞時(shí)，將造成物質(zhì)溫度高過永磁體的操作溫度，使內(nèi)磁定子慢慢失去帶磁，使磁力傳動(dòng)器無效。當(dāng)物質(zhì)為水或水基液時(shí)，可讓環(huán)隙地區(qū)的泄漏電流保持在3-5℃；當(dāng)物質(zhì)為烴或油時(shí)，可讓環(huán)隙地區(qū)的泄漏電流保持在5-8℃。

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