磁力傳動泵簡稱磁力泵。與屏蔽泵一樣,結(jié)構(gòu)上只有靜密封沒有動密封。所以可以在輸送液體時無泄漏。用在石化系統(tǒng)輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕及貴重液體等。
該類化工泵主體結(jié)構(gòu)還是離心泵,但驅(qū)動則采用磁傳動原理,電動機通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起。葉輪則與內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在內(nèi)外磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套,將內(nèi)外磁鋼完全分隔開,使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中。
而電動機的軸通過磁鋼間的磁極的相吸直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。 無軸封磁力泵主要構(gòu)件是泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸以及滑動軸承、滾動軸承、聯(lián)軸器等組成。
目前常用材料如下:稀土鈷,是一種新型永久磁鋼。如釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混合稀土鈷和稀鈷銅等。其磁能積可以達到80~ 240kl/m,磁傳動效率高,并具有極強的抗退磁能力。
早期曾選用鐵氧體作為磁力泵材料,但由于磁能積僅10~ 30kj/m3,使用溫度僅85℃,磁傳動損失也大,目前已較少使用了。 金屬隔離套,由于套內(nèi)存在電渦流損失,為了減少電渦流損失,提高傳動效率,通常選用高電阻材料。此時電渦流損失約占總傳動效率的5%~ 25%。 非金屬隔離套由于套內(nèi)不存在電渦流損失。
耐腐蝕磁力泵運行中一旦操作溫度高于磁鋼許用溫度,將發(fā)生退磁作用。國產(chǎn)磁力泵一般使用溫度為IOO℃。 磁力泵輸送介質(zhì)中不允許含有含鐵有鐵磁性的雜質(zhì)或硬質(zhì)雜質(zhì)。 為了防止軸承和隔離套過熱或燒壞,切忌空運轉(zhuǎn),不允許在小于額定流量30%下運行。 由于磁力泵根本消除了軸封泄漏,同時在動力傳遞中有自動過載保護作用。在石油化工以及醫(yī)藥等行業(yè)中,當(dāng)驅(qū)動功率不大時,目前已在逐步擴大應(yīng)用。
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