不銹鋼磁力泵是在市場(chǎng)上較為常見的磁力泵，不銹鋼磁力泵過流部份采用全不銹鋼材料，對(duì)有機(jī)酸，有機(jī)化合物，堿、中性溶液和多種氣體都有良好的耐腐性，雙螺旋槽碳石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合，具有較強(qiáng)的耐磨性，保持了產(chǎn)品的壽命，不銹鋼磁力泵是無(wú)泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵。

不銹鋼磁力泵的關(guān)鍵部位是磁力傳動(dòng)器，除此之外還有泵體和電機(jī)兩個(gè)部分，磁力傳動(dòng)器由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子以及隔離套組成。由于泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套是完全密封的，所以解決了傳統(tǒng)不銹鋼磁力泵的泄漏問題，也就是“跑、冒、滴、漏”問題，因?yàn)椴讳P鋼磁力泵在很多行業(yè)廣泛采用，而這些行業(yè)很多都是輸送易燃易爆或者有毒的液體的，出現(xiàn)泄漏會(huì)引發(fā)危險(xiǎn)甚至爆炸，所以不銹鋼磁力泵的密封性大大增強(qiáng)了工作車間的安全性，保證了職工的身體健康。我們使用任何機(jī)器，時(shí)間長(zhǎng)了不進(jìn)行檢修就會(huì)存在安全隱患，所以不銹鋼磁力泵要進(jìn)行定時(shí)的檢查，來(lái)保證安全。不銹鋼磁力泵在長(zhǎng)時(shí)間使用之后會(huì)出現(xiàn)一些故障，常見的故障有哪些呢?

　　不銹鋼磁力泵常見故障及解決方案 ：

　　1.流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。

　　2化工磁力泵軸折斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.耐酸堿磁力泵軸承損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保持，也會(huì)直接影響軸承的壽命。

　　4.不銹鋼磁力泵揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

　　5.不銹鋼磁力泵劇烈震動(dòng)

　　電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡;聯(lián)軸器結(jié)合不良;軸承磨損彎曲;轉(zhuǎn)動(dòng)部分的零件松動(dòng)、破裂;管路支架不牢等原因?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、校直等辦法處理。

　　6.不銹鋼磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵較易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。

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