如何提升化工泵的效率
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點(diǎn)擊:1060 日期:2021-06-30
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1. 采用高分子復(fù)合材料
在化工泵工作過(guò)程中,耐酸堿化工泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過(guò)程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來(lái)克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,在水泵過(guò)流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過(guò)拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和化工泵葉輪母材的接觸,大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學(xué)腐蝕性,可以提高耐酸堿泵的抗腐蝕性,能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
2.采用新型密封技術(shù)
化工泵在工作過(guò)程中有一部分能量損失,其中包括機(jī)械磨損、容積損失和水力損失,機(jī)械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用超級(jí)潤(rùn)滑劑來(lái)降低耐酸堿化工泵軸套密封摩擦、軸承摩擦,從而達(dá)到提高耐腐蝕泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料,主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物,該材料在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個(gè)接觸面,可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響,同時(shí)可以承受1407公斤/平方厘米的壓力,甚至是磨損,腐蝕或錯(cuò)誤機(jī)加工的螺紋面。該產(chǎn)品也是一種極好的齒輪箱添加劑,可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜,從而降低摩擦,齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應(yīng)力,滿足動(dòng)力減壓需求,可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充,通過(guò)密封以防止流體泄露??梢栽?/span>316℃的溫度下應(yīng)用。
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