化工離心泵常見故障及解決方法
1.離心泵不能啟動(dòng)
故障分析:原動(dòng)機(jī)發(fā)生故障(包括電源);離心泵卡住;填料函壓得太緊;排出閥門未關(guān)。
解決方法:檢查電源及原動(dòng)機(jī)情況;再次盤車確定聯(lián)軸器情況;放松填料;管進(jìn)出口閥門,再次啟動(dòng)。
2.泵振動(dòng)或噪音超標(biāo)
故障分析:地腳螺栓松動(dòng)或底座焊接不合格;化工離心泵發(fā)生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高);化工泵發(fā)生喘振(系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力)葉輪損壞或有異物。
解決方法:擰緊地腳螺栓,對(duì)底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接;檢查原因并排除制;檢查排出也為和壓力是否過高;拆開泵體檢查,更換、去除異物。
6.運(yùn)行超負(fù)荷
故障分析:動(dòng)機(jī)質(zhì)量差,定轉(zhuǎn)子摩擦;葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦;液體密度增加;填料壓得太緊或干摩擦;軸承損壞;轉(zhuǎn)速過高;泵軸彎曲;軸向力平衡裝置失效;聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太??;輸送液體黏度過高或密度過大。
解決方法:檢查更換電動(dòng)機(jī);檢查化工泵內(nèi)零件并加以修理;檢查密度;放松填料、檢查水封管;
檢查與更換軸承;檢察原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源;校正泵軸;檢查平衡空、回水管是否堵塞;檢查聯(lián)軸節(jié),調(diào)整對(duì)中;更換大功率電動(dòng)機(jī)。檢查軸封等地方;清洗、檢查、調(diào)換。