在化工行業(yè)生產(chǎn)中，化工泵主要是用來運(yùn)送一些腐蝕性的液體，比方：硫酸，鹽酸，氫氟酸等等，泵在傍邊扮演者生上起下的效果，假如化工泵一旦產(chǎn)生損壞，輕者損壞設(shè)備，重者產(chǎn)生安全事故，因而各位化工人有必要要了解各種化工泵的常見毛病及解決方法就變得特別重要。    
1.耐酸堿化工泵不能啟：不能發(fā)動(dòng)或發(fā)動(dòng)負(fù)荷大，電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生毛?。ò娫矗?；泵卡??；填料函壓得太緊；
解決辦法：查看電源及原動(dòng)機(jī)狀況；再次盤車確認(rèn)聯(lián)軸器狀況；放松填料；
2.泵不吸水：吸入閥有雜物或未翻開，或吸入管阻塞；管路體系密封性差，從軸封處吸入空氣；灌泵體系毛??；

解決方法：翻開吸入閥，掃除雜物，疏通吸入管；查看管路，特別分段試壓銜接法蘭處，堵漏；替換軸封，壓緊填料密封；查看及修補(bǔ)灌泵體系；
3.耗費(fèi)功率過大：填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增加。
解決辦法：調(diào)整填料壓蓋松緊程度， 查看泵軸是否曲折，替換葉輪，添加出水阻力，下降流量；
4.耐酸堿化工泵不出液：灌泵缺乏（或泵內(nèi)氣體未排凈）；泵轉(zhuǎn)向不對；泵轉(zhuǎn)速太低；濾網(wǎng)、吸入管阻塞；吸入高度太高，或吸進(jìn)口液體供給缺乏，形成吸入真空。
解決方法：從頭灌泵；再次確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向；查看電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，查看減速器的減速比，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)速是否契合規(guī)劃轉(zhuǎn)速；清洗濾網(wǎng)，疏通吸入管；調(diào)整吸進(jìn)口管線，高于泵的進(jìn)口，調(diào)整耐酸堿泵的上部供液體系，確保介質(zhì)供給充沛。
5.排液途中中止出液：吸入管路漏氣；灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡；吸入側(cè)忽然被異物堵住，或吸進(jìn)口濾器阻塞；吸入管脫水，很多氣體吸入；
解決方法：查看吸入側(cè)銜接處及填料函的密封狀況；從頭灌泵；停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；查看吸入管路是否決裂，并聯(lián)進(jìn)口管線上的閥門是否翻開（不常用的管線）；
6.壓力表有壓力，但仍不出水：出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪阻塞，泵轉(zhuǎn)速缺乏；
解決辦法：查看或縮短水管。查看電機(jī)，鏟除葉輪內(nèi)的污物，添加泵轉(zhuǎn)速；
7.泵不吸水，壓力表指針劇烈搖擺：灌注引水不行，管路與儀 表銜接處漏氣；底閥沒有翻開或已阻塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高；
解決辦法：檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。4、化工泵不出水，真空表表明高度真空；查看底閥，替換水管，下降吸水高度；
8.流量缺乏：體系凈揚(yáng)程添加；阻力丟失添加；口環(huán)及葉輪磨損過大；其它當(dāng)?shù)芈┮?；泵葉輪阻塞、磨損、腐蝕；
解決方法：查看液位高度和體系壓力；查看管路及止回閥等有無毛病；替換口環(huán)及葉輪；查看軸封等當(dāng)?shù)?；清洗、查看、互換。