在工業(yè)生產(chǎn)中氟塑料離心泵使用的很普遍,由于氟塑料離心泵結(jié)構(gòu)簡單,流量平穩(wěn),易于制造,操作方便,適應(yīng)性強,在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。氟塑料離心泵在工作時,依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,液體在慣性離心力作用下獲得能量提高了壓力能。氟塑料離心泵在工作前,泵體和進(jìn)口管線必須罐滿液體介質(zhì),防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時,葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。一面不斷地吸入液體,一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量,將液體排出。襯氟離心泵便如此連續(xù)不斷地工作。下面騰龍小編要為您介紹的是氟塑料離心泵的常見故障及解決方法:
故障分析:原動機發(fā)生故障;襯氟離心泵卡??;填料函壓得太緊;排出閥門未關(guān)。
解決方法:檢查電源及原動機情況;再次盤車確定聯(lián)軸器情況;放松填料;管進(jìn)出口閥門,再次啟動。
2.運行超負(fù)荷
故障分析:動機質(zhì)量差,定轉(zhuǎn)子摩擦;葉輪與承磨環(huán)、葉輪與襯氟離心泵殼有摩擦;液體密度增加;填料壓得太緊或干摩擦;軸承損壞;轉(zhuǎn)速過高;襯氟離心泵軸彎曲;軸向力平衡裝置失效;聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小;輸送液體黏度過高或密度過大。
解決方法:檢查更換電動機;檢查襯氟離心泵內(nèi)零件并加以修理;檢查密度;放松填料、檢查水封管;檢查與更換軸承;檢察原動機轉(zhuǎn)速與電源;校正襯氟離心泵軸;檢查平衡空、回水管是否堵塞;檢查聯(lián)軸節(jié),調(diào)整對中;更換大功率電動機。
3.耐酸堿離心泵振動或噪音超標(biāo)
故障分析:地腳螺栓松動或底座焊接不合格;襯氟離心泵發(fā)生流蝕;襯氟離心泵發(fā)生喘振;葉輪損壞或有異物。
解決方法:擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新檢查,如果必要,底座重新焊接;檢查原因并排除制;檢查排出也為和壓力是否過高;拆開襯氟離心泵體檢查,更換去除異物。