一.防腐耐酸堿泵組安裝找正技術(shù)要求

1.泵組安裝施工，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)文件另有要求時，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝和驗收。

2.防腐耐酸堿泵組就位找正找平應(yīng)符合要求：水平度允許偏差：縱向為0.05mm/m，橫向為0. 10mm/m；縱向和橫向中心線允許偏差為5mm；標(biāo)高允許偏差為±5mm，與其他設(shè)備相連接的，其標(biāo)高允許偏差為±2mm；

3..泵組初找正合格后，宜在24h內(nèi)進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿；灌漿時，地腳螺栓垂直度應(yīng)不大于0.15/1000m；灌漿料應(yīng)比泵組基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一等級，且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

4.地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的灌漿混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時，方可進(jìn)行地腳螺栓的緊固。

5.耐酸堿泵組找平找正合格后，緊固地腳螺栓，擰緊力矩和螺栓軸向拉應(yīng)力符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求。

6.軸對中應(yīng)在地腳螺栓緊固后進(jìn)行。雖然在出廠前泵廠已完成了其組裝及校準(zhǔn)，但由于運輸及安裝過程的影響，聯(lián)軸器應(yīng)重新校正。通常用千分表檢測聯(lián)軸器的端跳及徑跳量

7.對于高溫泵或原動機為汽輪機泵組，應(yīng)考慮工作時的熱膨脹因素，在冷態(tài)安裝時，應(yīng)將高溫運行設(shè)備一側(cè)的標(biāo)高按泵產(chǎn)品技術(shù)文件要求予以調(diào)整或進(jìn)行熱態(tài)找正，即泵在操作溫度下運行一段時間后，如果發(fā)現(xiàn)耐酸堿泵機組振動過大，可在停泵后切斷電源，脫開聯(lián)軸器螺栓重新進(jìn)行對中找正。對低溫泵或其他工作時的溫度與安裝時的溫度差異較大的泵，如果運行一段時間后發(fā)現(xiàn)機組振動變大，也應(yīng)對找正值作適當(dāng)調(diào)整。

二.泵組與管道的連接

1.管道安裝前應(yīng)逐件清除管道內(nèi)部的砂土鐵屑熔渣及其他雜物，設(shè)計文件有特殊要求的管道應(yīng)按設(shè)計文件要求進(jìn)行處理。

2.與防腐泵泵組連接的管道及支、吊架安裝完成后，應(yīng)卸下接管上的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過；法蘭密封面間的平行度允許偏差，同軸度允許偏差按設(shè)計文件或產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定；配對法蘭面在自由狀態(tài)下的間距，以能順利插入墊片且距離小為宜。

3.管道上的開孔應(yīng)在管道安裝前完成，當(dāng)在已安裝的管道上開孔時，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)設(shè)法清除干凈，防止進(jìn)入泵內(nèi)。

4.與化工泵泵組連接的管道，應(yīng)從泵組側(cè)開始安裝，并應(yīng)先安裝管支架，管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在泵組上。如果輸送的是與環(huán)境溫度差異大的介質(zhì)，管道應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。

5.管道與泵組連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道及其支架等。