一.離心泵不能啟動或啟動負荷大
1.原動機或電源異常。處理方法:檢查電源和原動機。
2.化工離心泵卡住了。處理方法:手動檢查聯(lián)軸器,必要時拆卸,排除動靜故障。
3.包裝壓得太緊了。處理方法:松開包裝。
4.排放閥未關(guān)閉。處理方法:關(guān)閉排氣閥,重新啟動。
5.平衡管不光滑。治療方法:疏通平衡管。
二.泵不排放液體
1.離心泵填充不足(或泵中的氣體沒有排出)。處理方法:重新加注泵。
2.泵轉(zhuǎn)動不正確。處理方法:檢查旋轉(zhuǎn)方向。
3.化工泵速太低。處理方法:檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速。
4.濾網(wǎng)堵塞,底閥無效。處理方法:檢查濾網(wǎng),清除雜物。
5.吸入高度過高,或者吸入罐中出現(xiàn)真空。處理方法:降低抽吸高度;檢查吸入罐壓力。
三.排水后泵被中斷
1.吸氣管道漏氣。處理方法:檢查吸入側(cè)管道的管接頭和填料函的密封情況。
2.給化工離心泵充氣時,吸入側(cè)的氣體沒有排出。處理方法:需要重新加注泵。
3.吸入側(cè)突然被異物堵塞。治療方法:停泵治療異物。
4.吸入大量氣體。處理方法:檢查吸入口是否有渦流,淹沒深度是否過淺。
四.流量不足
1.系統(tǒng)的靜壓頭增加。處理方法:檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。
2.阻力損失增加。處理方法:檢查管道和止回閥等障礙物。
3.外殼和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法:更換或修理磨損環(huán)和葉輪。
4.其他部位泄漏。處理方法:檢查軸封等部件。
5.泵葉輪堵塞、磨損和腐蝕。處理方法:清洗、檢查、更換。
五.運行功耗大
1.葉輪與磨損環(huán)、葉輪與外殼有摩擦。處理方法:檢查修復(fù)。
2.同五項中的四項。處理方法:減少流量。
3.液體的密度增加。處理方法:檢查液體密度。
4.填料壓力太緊或干摩擦。處理方法:松開填料,檢查水封管。
5.軸承損壞。處理方法:檢查、修理或更換軸承。
6.轉(zhuǎn)速太高。處理方法:檢查驅(qū)動機和電源。
7.耐酸堿化工泵泵軸彎曲。處理方法:校正泵軸。
8.軸向力平衡裝置故障。處理方法:檢查平衡孔和回流管是否堵塞。
9.聯(lián)軸器對準不良或軸向間隙太小。處理方法:檢查對中,調(diào)整軸向間隙。