耐酸堿磁力泵的沒有滲漏防止了因泄漏而給工廠生產(chǎn)工藝流程造成的安全風險。耐酸堿磁力泵在進入一切正常運行后，95%以上的常見問題來自操作過程不當或生產(chǎn)工藝流程中發(fā)生流液。在長久性運行中，耐酸堿磁力泵本身也會因毀壞而發(fā)生小常見故障。

一.耐酸堿磁力泵在發(fā)生下列情況時，操作過程工作員應(yīng)當立刻待機檢查、診斷，分析發(fā)病原因給與消除：

1.抽濾離心葉輪出現(xiàn)明顯噪聲耐腐蝕磁力泵的抽濾離心葉輪不馬上與電機相連，而且支撐點泵軸的也是自潤滑性優(yōu)質(zhì)的滾柱軸承，一切正常運行中，抽濾離心葉輪在泵身體作功旋轉(zhuǎn)，僅有較小的流液聲，倘若發(fā)生明顯噪聲，則表明泵出難題了。

2耐酸堿泵柴油發(fā)電機振動大，雜音吱吱響耐酸堿磁力泵的振動和噪聲比機械密封泵要小得多，倘若出現(xiàn)非常大振動聲的噪聲，則表明泵有常見故障了。

3.功率消耗擴張耐酸堿磁力泵在額定電流工作中情況下運作，作用耗損不易超過可用電動機的額定電流，倘若出現(xiàn)作用耗損擴張，可能泵或電動機發(fā)生了常見故障。

4.電動機發(fā)生噪聲、振動和提溫超班電動機是泵的動力系統(tǒng)，倘若電動機出現(xiàn)異常噪音和振動，溫度提高過75℃，則表明并并不是電動機自身出現(xiàn)常見問題，就是由于泵的負載擴張導(dǎo)致電動機負荷。

5.磁力泵的進出口壓力驟然減少或波動大耐腐蝕制藥廠耐酸堿磁力泵在額定電流工作中情況范圍內(nèi)運行，進出口壓力應(yīng)穩(wěn)定在工作中情況點上，倘若發(fā)生壓力減少，或壓力波動大，流量、防腐泵水泵揚程不足、不穩(wěn)，請馬上檢修。

二.耐酸堿磁力泵常見問題解決方法：

1.耐酸堿磁力泵軸破裂:泵軸破裂的重要原因是，因為耐酸堿泵高轉(zhuǎn)速，滾動軸承拋光而將軸擰斷。拆裝泵檢查時可看到滾柱軸承損壞情況嚴重避免泵破裂的重要方式 是避免泵的高轉(zhuǎn)速。

2.耐酸堿磁力泵滾柱軸承損壞：如遇泵斷水或泵內(nèi)有沉渣，便會造成滾柱軸承的損壞。圓柱型聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的平面度要求若沒法獲得穩(wěn)定，也會馬上傷害滾柱軸承的使用期限。

3.耐酸堿磁力泵搞出不到液態(tài)：耐酸堿磁力泵搞出不到液態(tài)是泵易發(fā)生的常見故障，其原因也較多。開始應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏汽的地區(qū)，檢查吸入管內(nèi)汽體是否排出去，耐酸堿磁力泵內(nèi)灌漿的液態(tài)量是否充裕，吸入管內(nèi)是否有臟物。