正確的清潔氟塑料離心泵零部件,對化工泵的運行時長有直接的影響。假如清潔辦法不對,很有可能減少氟塑料離心泵使用期限而且在設(shè)備運行過程中發(fā)生故障。設(shè)備在檢修中的清潔包含二種:機械設(shè)備外界清潔和零部件清潔。不一樣的清潔有不一樣的目地,零部件的清潔可以分為清潔前的清潔、裝配前的清潔、零部件的清潔和焊接前的清潔。在清潔部分,清潔和粘接部分要求高的清潔質(zhì)量。這通常是涂層或粘結(jié)失效的原因。零件組件的清潔質(zhì)量和使用壽命對機械設(shè)備有很大影響。如果清潔標準不明確,大量磨料滲入重要的摩擦副,或油路被臟物堵塞,導(dǎo)致早期機械磨損和事故損壞。
一.氟塑料離心泵需要清洗的零部件
1.將葉輪、密封件、軸承和外部積累的鱗片、銹蝕等物品廢棄,然后用水或壓縮空氣清洗,吹干。
2.清洗所有離心泵泵接頭表面的油脂和銹蝕。
3.清洗水封管,檢查管道是否暢通。
4.清潔軸承、軸承,清除污垢、清潔油環(huán)和油表。滾珠軸承用于清潔汽油。
5.未臨時裝配的部件和組件,清洗后應(yīng)當(dāng)用油保護。
二. 所有清潔方法都必須充分考慮到以下基本要求。
1.滿足零部件清潔要求:
維修、清洗要求對各個部件的重新組裝有所不同,且附件的清洗需求高于不合適的部件:移動部件高于靜態(tài)配件:精密配件高于非精密配件。對于噴涂、電鍍和粘接表面,清潔要求十分高。離心泵清洗是根據(jù)不同需要進行的。應(yīng)采用不同的清洗方法來確保所需的清洗質(zhì)量。
2.防止腐蝕。
它不允許對精密部件的腐蝕程度。部件清洗一段時間后,應(yīng)考慮清洗液或其他防銹措施的防銹能力。
3.確保安全操作,防止火災(zāi)、毒害人體,造成環(huán)境污染。
4.經(jīng)濟效益。
為保證上述條件,我們應(yīng)提高效率,降低原材料成本,降低設(shè)備成本,提高經(jīng)濟效益。