離心泵的流量可以通過各種方法進(jìn)行無極調(diào)節(jié)，一般情況下，化工離心泵在額定點(diǎn)工況下工作合理，但有時由于某些原因造成泵在大流量工況點(diǎn)下運(yùn)行，會造成下面一些負(fù)面影響。
1.效率降低，功耗增大。離心泵在設(shè)計(jì)時一般都使效率最高點(diǎn)在額定工況點(diǎn)附近。如離心泵在大流量工況點(diǎn)運(yùn)行時，其運(yùn)行效率會下降的很快，一般情況下，同一臺泵超過額定點(diǎn)后，流量越大，效率就越小，因而在大流量工況下運(yùn)行是很不經(jīng)濟(jì)的。一般情況下，這時需要重新配備合適的高效大型泵。
2.振動噪聲增大，造成環(huán)境污染，損害泵零部件，影響泵的使用壽命。在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)，由于液流方向與葉片方向一致脫流損失、沖擊損失、旋渦損失比較小，接近于零。但泵在大流量區(qū)工作時，和小流量工況類似，由于偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)，造成泵過流部件脫流損失、沖擊損失、旋渦損失進(jìn)一步加大，這些損失在產(chǎn)生的同時伴隨著大量的水力噪聲和機(jī)械振動。
3.一般情況下，化工離心泵流量越大，所需電機(jī)功率就越大，在大流量區(qū)工作時，有可能超載，燒壞電機(jī)或造成電路保護(hù)性跳閘，使泵停止運(yùn)行。
4.化工泵的徑向力加大，惡化泵的轉(zhuǎn)子受力情況。比如由于臥式離心泵在大流量區(qū)工作時偏離了設(shè)計(jì)工況點(diǎn)，渦室內(nèi)液體流動速度增加，但根據(jù)速度三角形分析可知，葉輪內(nèi)液體流出速度反而減少，這樣液體不能匯合，形成沖擊不斷增加壓力，產(chǎn)生徑向力。