在化工生產(chǎn)操作中，經(jīng)驗豐富的工作人員往往會憑借著聽力來辨認(rèn)化工泵的異常噪音和振動，并對這些噪音做檢查處理，以防止化工泵關(guān)鍵設(shè)備的損壞。機泵的噪音主要來源電機，電機的噪音有電機本身的電磁振動所發(fā)生的電磁性噪音，尾部風(fēng)扇引起的空氣動力性噪音及機械噪音三部分組成。一般是83～105分貝。
1.泵抽空
離心泵發(fā)出振顫的聲音是因為抽空，這說明抽氣的壓力不足以阻止泵內(nèi)的液體的汽化，氣泡變形破碎時引起振顫，如果抽空繼續(xù)下去，耐腐蝕化工泵的軸封、軸瓦和葉輪均要受到損壞。阻止泵的抽空理想的方法是將泵的出口節(jié)流以降低流速，然后提高泵的抽出罐的液面，再就是直接停泵，較好的辦法就是將泵與抽出罐的液為掛聯(lián)鎖。
2..泵的氣蝕
氣蝕發(fā)生時產(chǎn)生的噪音和振動，葉輪局部在巨大沖擊力的反復(fù)作用下，材料表面疲勞從開始點蝕到形成嚴(yán)重的蜂窩狀空洞，使葉輪受到損壞。此外，氣蝕嚴(yán)重時，由于產(chǎn)生大量的氣泡占據(jù)了液體流道的一部分空間，導(dǎo)致泵的流量壓頭與效率顯著下降。因此，為了使耐腐蝕化工泵正常運轉(zhuǎn)，葉輪入口的低壓強必須維持在某一臨界值以上，低壓強應(yīng)大于輸送溫度下的液體的飽和蒸汽壓。在實際操作中發(fā)生氣蝕后要立即對泵進行排氣，排出里面的氣體。
3.泵容量太大
大容量的耐腐蝕泵在降低容量的情況下，運轉(zhuǎn)過程中會經(jīng)常發(fā)出低而喑的聲音，這主要是由于在葉輪里面有內(nèi)部循環(huán)造成的，長期這樣就會使葉輪部分損壞，合適的方法就是增加出口流量。對于任何振動過大的轉(zhuǎn)動設(shè)備，在沒有使機泵受到損壞之前，就應(yīng)立即停止其工作。