耐酸堿自吸泵在電鍍、印染、廢水等領(lǐng)域深受客戶的喜愛,而耐酸堿泵浦使用時(shí)間長(zhǎng)久之后會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些小故障。接下來杰凱小編將整理好的常見故障分享給大家~
1.泵卡住。處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查,必要時(shí)解體檢查,消除動(dòng)靜部分故障。
2.泵不排液,灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法是重新灌泵;自吸泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向;泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速;濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物;吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
5.揚(yáng)程不夠。原因及處理方法,葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪;液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì);操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。
6.泵振動(dòng)或異常聲響。原因及處理方法,振動(dòng)頻率為0~40工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙,軸瓦松動(dòng),油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤(rùn)滑不良,軸承損壞。處理方法是檢查后,采取相應(yīng)措施,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油;振動(dòng)頻率為60~100工作轉(zhuǎn)速,或者是密封間隙過大,護(hù)圈松動(dòng),密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封;振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中,聯(lián)軸器松動(dòng),密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應(yīng)措施,修理、調(diào)整或更換;振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng),,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機(jī)器共振;加固基礎(chǔ)或管路;振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、軸承抖動(dòng),不良的收縮配合等。
7.軸承發(fā)熱。原因及處理方法,軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換;軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整自吸泵的軸承間隙或刮研;潤(rùn)滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油;軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素;冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理;軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓;泵軸彎曲。處理方法是矯正耐酸堿泵泵軸;甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng),帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán);聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。