離心泵是生產(chǎn)制造中較常用的化工泵,離心泵種類多,不銹鋼離心泵、氟塑料離心泵等,運用廣,離心泵在工作時,電動機功率增大,超出額定功率究竟是什么原因引起的呢,防止產(chǎn)生故障,要如何解決呢?
一.離心泵電機功率增大原因有哪些
1.電動機或泵比較嚴(yán)重不同心,振動比較嚴(yán)重;
2.泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子零部件磨擦比較嚴(yán)重;
3.泵平衡盤沒打開,產(chǎn)生比較嚴(yán)重研磨,平衡回水管發(fā)燙;
4.機泵配合不科學(xué),改造后的泵或替代化工離心泵的壓力和位移高于原泵,電機配合功率太??;
5.化工離心泵出口閥門太大,不可以打開,泵壓過低,泵出量過多,偏離工作點過多;
6.泵啟動時,出現(xiàn)嚴(yán)重的內(nèi)部故障,如開環(huán)、襯套脫落或協(xié)調(diào)間隙太小;
7.泵軸剛性太差,彎折變形。
8.卸壓套或平衡盤徑向間隙過小,偏擺過大,運轉(zhuǎn)中磨損;
9.填料壓得過緊;
10.電機轉(zhuǎn)子運動、位置不正確、軸頸臺階和軸端或與油封蓋連接磨削;
11.耦合緩沖橡膠環(huán)太緊,電機耦合和軸承蓋在泵前進行碾磨;
12.電源電壓過低,電流超過額定值。
二.處理方式
1.采用適當(dāng)對策及時處理當(dāng)?shù)鼐謩荩?/span>
①接觸供電單元,將供電電壓調(diào)整到指定范圍;
②調(diào)整出口閥的開度,使其能在正常工作點運行;
③適當(dāng)控制化工泵的壓力和位移以減少電機運行電流;
④調(diào)整填料壓蓋松緊度。
2.向高級生產(chǎn)管理部門和設(shè)計單位提出改善泵組失配的建議和建議:
①拆換電動機;
②葉輪減級或切削葉輪。
3.如采用之上對策仍不可以消除的,應(yīng)停泵進行查驗處理:
①再次放空,排凈泵內(nèi)氣體;
②查驗調(diào)整潤滑油路壓力,維修或拆換軸瓦;
③拆換聯(lián)軸器減震膠圈;
④維修或拆換平衡盤;
⑤進行三保作業(yè),維修拆換損壞的零部件;
⑥配合專業(yè)人員處理電動機故障。