化工泵內(nèi)流道中，當(dāng)某處液體的壓強(qiáng)下降到等于或低于當(dāng)時(shí)液溫下相應(yīng)的汽化壓強(qiáng)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)氣泡。氣泡中主要是蒸汽，但由于水中溶解有一定量的氣體，所以氣泡中除了蒸汽外，還夾有少量氣體。這種氣泡隨著水流流到高壓區(qū)時(shí)，蒸汽就重新凝結(jié)成水，氣泡逐漸變形而破裂。氣泡在壁面附近破裂時(shí)，產(chǎn)生很大的沖擊力，可以達(dá)到幾百大氣壓，甚至幾千大氣壓，使管道的材料遭受破壞。氣泡形成、增長(zhǎng)，直到崩潰破裂以至造成材料侵蝕的過(guò)程稱為氣蝕。
一.為研究方便，根據(jù)觀測(cè)到的氣泡形態(tài)，把氣蝕分為以下四種：
1.移動(dòng)氣蝕。是指由于單個(gè)瞬間氣泡或小的空穴所形成的氣蝕。這些氣泡在液體中形成，并隨液體流動(dòng)而增長(zhǎng)、收縮，以至崩潰。氣泡量多時(shí)，即呈云霧狀。
2.固定氣蝕。是指附著在繞流體固定邊界上的氣穴所形成的氣蝕。固定氣蝕的氣穴與液體有光滑的分界面，分界面上往往可觀察到小的移動(dòng)氣泡。
3.旋渦氣蝕。是指在旋渦中心產(chǎn)生的氣泡，旋渦中心處的速度大、壓力低，易使液體汽化產(chǎn)生氣泡。旋渦氣蝕可以是移動(dòng)型的，也可以是固定型的。軸流泵葉片端部會(huì)產(chǎn)生這種氣蝕。
4.振動(dòng)氣蝕。是指液體中因連續(xù)高振幅、高頻率的壓力波所形成的氣蝕。
固壁振動(dòng)時(shí)，在液體中產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，振動(dòng)達(dá)到一定強(qiáng)度后，將使液體壓強(qiáng)下降到引起振動(dòng)氣蝕。此時(shí)在液體和固壁交界處將產(chǎn)生氣泡。內(nèi)燃機(jī)的氣缸套中可發(fā)生這種氣蝕，在泵中并不多見(jiàn)，但人們利用這種類型的氣蝕研制了磁致振動(dòng)伸縮儀，用于研究材料抗氣蝕破壞的能力。

二. 防止氣蝕的主要措施：
1.正確確定化工泵的安裝高程。設(shè)計(jì)泵站時(shí)，應(yīng)使裝置氣蝕余量大于水泵的允許氣蝕余量，要充分考慮水泵裝置可能遇到的各種工況，以便正確地確定水泵的安裝高程。
2.盡量減少吸水管路的水流損失。設(shè)計(jì)泵站時(shí)，可適當(dāng)增加吸水管直徑，縮短吸水管的長(zhǎng)度，減少管路附件，通流部分?jǐn)嗝孀兓柿η笮?，提高管壁的光潔度?/span>
3.具有良好的進(jìn)水條件。進(jìn)水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻，不產(chǎn)生旋渦。進(jìn)水流道設(shè)計(jì)要合理，使進(jìn)入葉輪的水流速度和壓力分布均勻，避免局部低壓區(qū)。
4.調(diào)節(jié)工作點(diǎn)。在耐酸堿化工泵運(yùn)行過(guò)程中，可采用調(diào)節(jié)耐酸堿泵工作點(diǎn)的方法減輕氣蝕，對(duì)于離心泵可以適當(dāng)減少流量，以減少△h（氣蝕余量）或增大Hs值（允許吸上真空高度）。

5.降低水泵的工作轉(zhuǎn)速。降低耐酸堿化工泵的工作轉(zhuǎn)速可以減輕氣蝕現(xiàn)象的程度。