耐腐蝕磁力泵的使用過程中，軸承出現(xiàn)故障在化工泵使用過程中式常見的問題，需要根據(jù)具體的故障情況對其進行分析，并找出解決方法。為了有效減少耐腐蝕磁力泵使用過程中軸承的故障率，使用者可以采取一些必要的預防措施，其中包括：
1.選用相宜的軸承資料。軸承部位一切摩擦副均采取碳化硅。碳化硅純度很高，碳化硅含量大于99%，耐氨水侵蝕，具備較高的強度、彈性、韌性及耐磨性，使軸承的抗擠壓、沖擊才能大為進步，運用壽命是其余滑動軸承(如石墨)的10倍以上。

2.安裝轉(zhuǎn)子時選用相宜的止推軸承間隙。通過將轉(zhuǎn)子試裝在軸承體上并把轉(zhuǎn)子推向一邊，可測得塑料耐腐磁力離心泵的業(yè)推軸承廁局部間的問隙(軸承正常時轉(zhuǎn)子所能發(fā)生的軸向竄動量在0.13-0.15之間，調(diào)劑為0.3～0.5 mm。這個間隙規(guī)模有利于隙間液膜的形成，增添止推軸承兩局部摩擦副間摩擦，同時下降遭遇沖撞時的沖擊力度。
3.工藝上優(yōu)化操作，盡量增添或防止磁力泵工況大幅度動搖;將倒泵周期延伸至2個月，盡量增添頻繁倒泵對磁力泵帶來的不良影響。

4.改良后的塑料耐腐磁力離心泵在運行時關注了工藝操作，體現(xiàn)出耐腐蝕泵固有的特征，同時具備良好的運轉(zhuǎn)性能，在相稱長的時光內(nèi)免保護，運行牢靠，檢修周期到達一年左右，保障了裝備的較長周期運行。