如何解決以下一種或幾種原因可能會造成氟塑料離心泵出口壓力降低;

1.工況點向大流量低揚程偏移

一般情況下，氟塑料離心泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚程的降低逐漸變大。在實際操作過程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少，泵的工作點被動地隨著裝置曲線向低揚程大流且點偏移，這樣就會造成揚程降低，其實這是由于外界因素如裝里的改變而造成的，與泵本身沒有特別的關系。這時只要增加泵背壓，如關閉一點出口閥等即可解決問題。

2.電機反轉(zhuǎn)

由于接線的原因會導致電機的轉(zhuǎn)向與離心泵的實際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動時要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應將電機上接線住上任意兩根電線交換一下即可。

3.轉(zhuǎn)速不夠

影響泵揚程的重要的因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，在其他條件不變的情況下，泵的揚程與速度的二次方成正比例關系，可見速度對揚程的形響是非常大的。有時因為外部的某種原因使得泵的轉(zhuǎn)速降低，就會相應的降低泵的揚程。此時應檢查泵的轉(zhuǎn)速，如果確實轉(zhuǎn)速不夠，應檢查原因，合理解決。

4.入口發(fā)生汽蝕

如果化工離心泵的吸入口壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和燕氣壓，就會形成汽蝕。此時應檢查進口管路系統(tǒng)有無阻塞或進口閥門開度是否過小，或者提高吸入水池的液位高度。

5.發(fā)生內(nèi)泄漏

當化工離心泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分的間隙超過了設計范圍，將導致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，體現(xiàn)為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)間隙、多級泵的級間間隙，此時應進行相應的拆檢，對造成間隙過大的零部件進行修復或更換。

6.葉輪流道堵塞

如果葉輪的部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導致出口壓力下降。因此需要拆泵檢查清除異物。為防止再次出現(xiàn)該問題，必要時可在進口前加設過濾裝置。