磁力泵在化工行業(yè)應(yīng)該廣泛,那么化工磁力泵在使用過程中難免會遇到一些故障,故障有哪些方面呢?不妨跟著小編一起了解下吧?
如果磁力泵出現(xiàn)故障,首先要注意磁力聯(lián)軸器是否正常工作。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和墊片在運行中會產(chǎn)生熱量,這將提高工作溫度,一方面會降低傳遞的功率,另一方面會給輸送易汽化液體的磁力泵帶來很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨著溫度的升高呈連續(xù)下降曲線。一般在磁鋼工作極限溫度以下其傳輸容量的下降是可逆的,在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后損失的傳輸容量永遠無法恢復。
在特殊情況下,當磁耦合滑動(失步)時,間隔器中的渦流熱會急劇增加,溫度會急劇上升。如果不及時處理,磁鋼會退磁,磁耦合失效。因此,應(yīng)該為磁力泵設(shè)計一個可靠的冷卻系統(tǒng)。對于難以蒸發(fā)的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)通常從葉輪出口或化工磁力泵出口引出液體流,并通過軸承和磁力傳動部件返回吸入口。對于易于蒸發(fā)的介質(zhì),應(yīng)增加熱交換器或?qū)⒁后w流引入泵外的儲罐,以避免熱量返回吸入口。對于含有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過濾;對于高溫介質(zhì),應(yīng)考慮冷卻,磁耦合不應(yīng)超過工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否足夠時,首先檢查化工泵的電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常,可以用轉(zhuǎn)速表測量。如果電機轉(zhuǎn)速正常,考慮磁耦合是否會打滑。