化工離心泵是生產(chǎn)制造中較常用的泵,離心泵種類多,運用廣,普遍適用,化工離心泵在工作時,電動機功率增大,超出額定功率究竟是什么原因引起的呢,防止產(chǎn)生故障,要如何解決呢?
一.化工離心泵電機功率增大原因有哪些
1.電動機或泵比較嚴重不同心,振動比較嚴重;
2.泵內轉子和定子零部件磨擦比較嚴重;
3.泵平衡盤沒打開,產(chǎn)生比較嚴重研磨,平衡回水管發(fā)燙;
4.機泵配合不科學,改造后的泵或替代泵的壓力和位移高于原泵,電機配合功率太?。?/span>
5.化工泵出口閥門太大,不可以打開,泵壓過低,離心泵出量過多,偏離工作點過多;
6.泵啟動時,出現(xiàn)嚴重的內部故障,如開環(huán)、襯套脫落或協(xié)調間隙太小;
7.泵軸剛性太差,彎折變形。
8.卸壓套或平衡盤徑向間隙過小,偏擺過大,運轉中磨損;
9.填料壓得過緊;
10.電機轉子運動、位置不正確、軸頸臺階和軸端或與油封蓋連接磨削;
11.耦合緩沖橡膠環(huán)太緊,電機耦合和軸承蓋在泵前進行碾磨。
12.電源電壓過低,電流超過額定值;
二.處理方式
1.采用適當對策及時處理當?shù)鼐謩荩?/span>
①接觸供電單元,將供電電壓調整到指定范圍;
②調整出口閥的開度,使其能在正常工作點運行;
③適當控制泵的壓力和位移以減少電機運行電流。
④調整填料壓蓋松緊度。
2.向高級生產(chǎn)管理部門和設計單位提出改善泵組失配的建議和建議:
①拆換電動機;
②葉輪減級或切削葉輪。
3.如采用之上對策仍不可以消除的,應停泵進行查驗處理:
①再次放空,排凈泵內氣體;
②查驗調整潤滑油路壓力,維修或拆換軸瓦;
③拆換聯(lián)軸器減震膠圈;
④維修或拆換平衡盤;
⑤進行三保作業(yè),維修拆換損壞的零部件;
⑥配合專業(yè)隊伍處理電動機故障。