化工泵是應(yīng)用廣泛的節(jié)能泵,泵的性能,技術(shù)要求,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的,其優(yōu)點(diǎn):全系列水利性能布局合理,用戶選擇范圍寬,“后開式”結(jié)構(gòu),檢修方便、效率和吸程高。正因?yàn)槠淞己玫男阅埽?/span>化工泵被廣泛用于石油、化工、冶金、制藥、食品等領(lǐng)域,在日常的使用中必須注意對(duì)其保養(yǎng)和維護(hù),下面介紹常見的化工泵保養(yǎng)和維護(hù)手段。
1.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
3.擰下耐酸堿化工泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4.檢查化工泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)化工泵,試看化工泵是否靈活。
5.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6.開動(dòng)電機(jī),當(dāng)化工泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7.盡量控制耐酸堿泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證化工泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
8.化工泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。
9.如發(fā)現(xiàn)化工泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10.化工泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
11.耐酸堿化工泵在工作一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13.化工泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
14.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。