一.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1.根據(jù)耐酸堿卸酸泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用品質(zhì)上乘的鈣黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)存液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,不應(yīng)在褚液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3.檢查耐酸堿卸酸泵的運(yùn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各連接處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,很必要解決此問題。
7.打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
二.啟動(dòng)及操作:
1.點(diǎn)動(dòng)卸酸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)去正常輸液作業(yè)。
4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)錢即自吸過(guò)程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫上升情況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng),耐酸堿泵內(nèi)水溫過(guò)高,則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫過(guò)高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加褚液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體溫度降低,然后起動(dòng)即可。
6.泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大,二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升溫壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過(guò)程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。