化工離心泵機械密封水的故障是水泵故障中容易出現(xiàn)的故障之一,所以化工離心泵機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一,水泵選型時機械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì),通常化工泵出廠都是氟橡膠機械密封,有的廠家是丁晴橡膠機械密封,如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質(zhì)的機械密封。皖金化工離心泵均采用四氟材質(zhì)機械密封或四氟對碳化硅,及雙端面集裝式密封等等。
化工離心泵機械密封水的故障解決步驟及處理方法
1.機械密封處滲水的一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因如下:
①安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面,如有嚴重燒焦現(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪發(fā)裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力。
②安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
③水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。
處理辦法:改進水壓或介質(zhì),更換機封。
2.機械密封膠失效。
機械密封膠失效的原因:橡膠件老橡膠件的老化、變形,主要是熱水泵中的化、變形。機械密封膠失效表現(xiàn)的現(xiàn)象為水溫過高,介質(zhì)溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏松、失去彈性,從而使橡膠失效。
處理辦法:更換適合的橡膠材料。
3.化工泵泵蓋靜環(huán)室造成。
主要原因是靜環(huán)室內(nèi)孔加工尺寸誤差大。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水,靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙,或者內(nèi)孔粗糙,靜環(huán)跟轉(zhuǎn),橡膠磨損。
處理辦法:更換泵蓋?;蛴蒙蠋Юp繞靜環(huán)外圈,或加密封膠作應急處理。