化工泵內(nèi)流道中,當(dāng)某處液體的壓強(qiáng)下降到等于或低于當(dāng)時(shí)液溫下相應(yīng)的汽化壓強(qiáng)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)氣泡。氣泡中主要是蒸汽,但由于水中溶解有一定量的氣體,所以氣泡中除了蒸汽外,還夾有少量氣體。這種氣泡隨著水流流到高壓區(qū)時(shí),蒸汽就重新凝結(jié)成水,氣泡逐漸變形而破裂。氣泡在壁面附近破裂時(shí),產(chǎn)生很大的沖擊力,可以達(dá)到幾百大氣壓,甚至幾千大氣壓,使管道的材料遭受破壞。氣泡形成、增長(zhǎng),直到崩潰破裂以至造成材料侵蝕的過程稱為氣蝕。
一. 防止氣蝕的主要措施:
二. 正確確定耐腐蝕泵的安裝高程。設(shè)計(jì)泵站時(shí),應(yīng)使裝置氣蝕余量大于水泵的允許氣蝕余量,要充分考慮水泵裝置可能遇到的各種工況,以便正確地確定耐腐蝕化工泵的安裝高程。
三. 盡量減少吸水管路的水流損失。設(shè)計(jì)泵站時(shí),可適當(dāng)增加吸水管直徑,縮短吸水管的長(zhǎng)度,減少管路附件,通流部分?jǐn)嗝孀兓柿η笮?,提高管壁的光潔度?/span>
四. 具有良好的進(jìn)水條件。進(jìn)水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻,不產(chǎn)生旋渦。進(jìn)水流道設(shè)計(jì)要合理,使進(jìn)入葉輪的水流速度和壓力分布均勻,避免局部低壓區(qū)。
五. 調(diào)節(jié)工作點(diǎn)。在水泵運(yùn)行過程中,可采用調(diào)節(jié)水泵工作點(diǎn)的方法減輕氣蝕,對(duì)于離心泵可以適當(dāng)減少流量,以減少△h(氣蝕余量)或增大Hs值(允許吸上真空高度)。
六. 降低耐腐蝕化工泵的工作轉(zhuǎn)速。降低水泵的工作轉(zhuǎn)速可以減輕氣蝕現(xiàn)象的程度。
七. 涂環(huán)氧樹脂。在容易發(fā)生氣蝕的部位涂一層環(huán)氧樹脂,可以提高葉輪表面的抗氣蝕性能,減輕葉輪表面被氣蝕破壞的程度。消除了水泵的氣蝕現(xiàn)象,就能在一定程度上減少水泵振動(dòng)。