化工泵在工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用中越來(lái)越廣泛，尤其在化工領(lǐng)域，耐腐蝕化工泵日益發(fā)揮著重要的作用。通常情況下，由于化工泵使用環(huán)境的特殊性，所以一般是金屬材質(zhì)或者是氟塑料F46，對(duì)于一般的金屬來(lái)講其本身的結(jié)構(gòu)是極其容易發(fā)生腐蝕的，溫度、濕度以及空氣等外部的環(huán)境會(huì)直接的導(dǎo)致金屬發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，所以耐腐蝕泵我們常見(jiàn)的材質(zhì)是不銹鋼和氟塑料F46這兩種。

耐腐蝕化工泵所適用的介質(zhì)基本都是為腐蝕性，而對(duì)于腐蝕的分類(lèi)，一般有兩種分類(lèi)方法，一是根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理進(jìn)行分類(lèi)，另一種是根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的原因和表象分類(lèi)。根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理來(lái)分，主要可以分為電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕主要是指金屬材料在與電解質(zhì)溶液發(fā)生接觸之后，由于會(huì)發(fā)生表面的電極反應(yīng)而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，這種反應(yīng)一般來(lái)講是氧化還原反應(yīng)，主要因素是環(huán)境的濕度以及溫度的問(wèn)題;化學(xué)腐蝕是指金屬表面與其周?chē)佑|的介質(zhì)會(huì)發(fā)生較為強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)，從而使得金屬受到一定的損壞，這種腐蝕誘發(fā)的原因主要是溫度高、環(huán)境干燥。而根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的表象和原因分類(lèi)可以分為，剝層腐蝕、工業(yè)大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋大氣腐蝕等等。

處于那些工業(yè)污染比較嚴(yán)重的環(huán)境中，由于空氣中那些硫化物、二氧化碳以及氫氧化物等揮發(fā)性物質(zhì)比較多，同時(shí)也包含一些工業(yè)的粉塵，這些都是容易引起腐蝕的介質(zhì)。這些介質(zhì)在潮濕的環(huán)境之下，酸性氣體會(huì)結(jié)合水形成無(wú)機(jī)酸，這些酸具有很強(qiáng)的腐蝕性能，所以就會(huì)誘發(fā)腐蝕現(xiàn)象。在工業(yè)大氣的環(huán)境下，設(shè)備是由電化學(xué)腐蝕以及直接化學(xué)腐蝕的綜合作用引起的。所有腐蝕的本質(zhì)，其實(shí)都是金屬元素在失去電子之后形成離子的一個(gè)氧化過(guò)程。對(duì)于電化學(xué)腐蝕和工業(yè)大氣腐蝕主要的不同就是二者發(fā)生的環(huán)境不同。

化工泵設(shè)備的腐蝕與設(shè)備的材料息息相關(guān)，在化工材料的選擇過(guò)程中，要圍繞腐蝕發(fā)生的情況，注重選材的合理，要充分的考慮到介質(zhì)的性質(zhì)、環(huán)境的溫度以及運(yùn)行的壓力等等，根據(jù)化工原料的要求啦設(shè)計(jì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和類(lèi)型。結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)該圍繞化工設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行中的生產(chǎn)要求和應(yīng)力的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)中需要注重以下幾個(gè)方面：首先是產(chǎn)品的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要求應(yīng)該要與生產(chǎn)化工產(chǎn)品的耐腐蝕要求相一致;其次是要注意化工設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和流暢性，防止具有腐蝕性能的介質(zhì)的停頓、熱負(fù)荷分配方面的不夠均勻以及蒸汽的凝結(jié)和腐蝕產(chǎn)物的累積;后要注意對(duì)于外力的保護(hù)，防止因交變應(yīng)力而引起的疲勞腐蝕。