大家都知道耐腐蝕離心泵一般是不能空運轉(zhuǎn)的,因為一般耐腐蝕離心泵泵腔沒有儲液腔,運轉(zhuǎn)是達不到泵腔真空,必須倒灌或引流水達到泵腔真空,才能完成輸送。離心泵在實際的應用中,總會出現(xiàn)各種各樣的狀況,抽空現(xiàn)象時離心泵故障的眾多原因之一,如果耐腐蝕離心泵發(fā)生抽空現(xiàn)象怎么辦?接下來就讓杰凱小編一起探討一下吧!
一.耐腐蝕離心泵在抽空以后,或者在抽空發(fā)生的過程中的現(xiàn)象表現(xiàn)有:泵抽空后,采用自沖洗方案(即利用泵送介質(zhì)沖洗)的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑,發(fā)生干摩,機械密封失效。泵體振動大,機械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞,導致泄漏發(fā)生,嚴重時機械密封結(jié)構(gòu)失效;機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預緊力之和,當抽空后,介質(zhì)壓力就會沒有,動靜環(huán)的接觸壓力就會變小,密封失效。耐腐蝕離心泵抽空附帶狀況:電機電流下降;發(fā)出雜音異聲;耐腐蝕泵泵體發(fā)生振動;泵缸溫度升高;壓力大幅波動;流量異常波動。
二.耐腐蝕離心泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生抽空的原因有:
1.離心泵入口處發(fā)生漏氣、堵塞、壓力不夠、介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大、閥未開或是閥芯脫落或出口開度太大(小)。
2.耐腐蝕泵封油帶水,電機反轉(zhuǎn),葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴重。
3.離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位。