化工離心泵因其結構簡單、使用維護方便、效率高而被廣泛應用于農(nóng)業(yè)領域。然而有時離心泵不能提水讓人覺得煩惱。接下來小編分析離心泵不能提水的原因。
泵速過低
1.人為因素。由于原電機損壞，相當多的用戶隨機配備另一臺電機驅動，導致流量少，揚程低，甚至沒有供水。
2.傳動帶磨損。有許多大型化工離心泵使用傳動帶。由于長期使用，傳動帶會因磨損而變松，導致打滑，從而降低泵的速度。

3.安裝不當。如果兩個傳動帶輪之間的中心距離過小或兩個軸不平行，則傳動帶的緊邊安裝在其上，導致包角過小，兩個皮帶輪的直徑計算錯誤，以及由連接軸驅動的泵的兩個軸之間的偏心率過大等。所有這些都會導致泵速的變化。
4.水泵本身的機械故障。葉輪和泵軸之間的緊固螺母松動或泵軸變形和彎曲，導致葉輪移動更多、與化工泵泵體直接摩擦或軸承損壞，可能會降低水泵的速度。
5.動力機維護不當。由于繞組燒毀，電機失去磁性。維護期間繞組匝數(shù)、導線直徑和接線方法的變化，或維護期間未完全消除的因素也會改變水泵的速度。
泵吸力太大。
   一些水源更深，一些水源周邊地形相對平坦，忽略了水泵的允許吸力，導致很少或沒有吸水。你應該知道在水泵的吸入口可以建立的真空度是有限度的。真空中的吸入路徑約為10米水柱高，水泵無法建立真空。此外，真空度過大，容易使泵內(nèi)的水蒸發(fā)，不利于泵的運行。因此，各種化工離心泵的允許吸入范圍都很大，一般在3 到8.5米之間。安裝化工泵時不可只圖方便簡單。