化工泵軸承溫度過高會影響化工泵正常使用的壽命同時,會提成化工泵的故障率。其實軸承溫度過高也不用擔(dān)心,只需要做好日常防護就沒什么大問題。那么軸承溫度過度升高主要有哪些原因引起呢?不妨跟著杰凱小編一起來了解下吧!
1.化工泵軸彎曲或不同心,會使化工泵振動,引起軸承發(fā)熱或磨損。
2.由于軸向推力的增加(例如當(dāng)化工泵中的平衡板和平衡環(huán)受到嚴(yán)重?fù)p壞時),使軸承上的軸向載荷增加,從而導(dǎo)致軸承發(fā)熱甚至損壞。
3.軸承中的潤滑油(脂)量不足或過多,質(zhì)量較差,并有沙,鐵屑等雜物;滑動軸承有時因油環(huán)不轉(zhuǎn)動,帶不上油來而引起軸承發(fā)熱。
4.軸承游隙不符合要求。如果軸承的內(nèi)圈和化學(xué)泵軸,軸承的外圈和軸承體太松或太緊,則可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱。(太緊的配合將導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不靈活;太松的配合將導(dǎo)致軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)或整個軸承在軸承體內(nèi)旋轉(zhuǎn))。
5.耐酸堿化工泵轉(zhuǎn)子的靜態(tài)平衡不好?;け棉D(zhuǎn)子的徑向力增加,軸承負(fù)荷增加,導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
6.化工泵在非設(shè)計點工況運行時產(chǎn)生振動,也會使耐酸堿泵軸承發(fā)熱。
7.軸承損壞(包括所購軸承本身的質(zhì)量問題),通常是軸承發(fā)熱的常見原因,例如滾動軸承座的損壞,鋼球壓壞內(nèi)圈或外圈斷裂;滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常,噪音大,應(yīng)及時拆開軸承檢查并更換之。