耐腐蝕化工磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸間接傳動(dòng)的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線(xiàn)穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的,解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,是全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染的化工泵。
一.預(yù)防耐腐蝕化工磁力泵進(jìn)氣的措施:
1.耐腐蝕化工泵的安裝位置應(yīng)盡量接近水面,保證在水位下降時(shí)不吸進(jìn)空氣。
2.安裝吸水管路時(shí),進(jìn)水橫管應(yīng)向來(lái)水方向稍往下傾斜或者水平安裝,進(jìn)水管任何一點(diǎn)都不得高于水泵進(jìn)水口,否則管內(nèi)空氣排除不盡。
3.用法蘭盤(pán)連接的進(jìn)水管安裝前,要將2個(gè)法蘭盤(pán)相接觸的平面清理干凈,中間加1個(gè)3~5mm厚的膠墊,要對(duì)稱(chēng)、分幾次逐步地將螺栓擰緊。
4.要防止填料涵漏氣。填料涵的松緊應(yīng)合適,如果過(guò)松,應(yīng)上緊填料壓蓋;填料損壞、失效,應(yīng)及時(shí)更換;填料涵蓋處的水封管堵塞并發(fā)熱,將引起填料涵蓋漏氣,應(yīng)清洗水封管。
二.為了保證耐腐蝕化工泵的使用穩(wěn)定性,定期維護(hù)設(shè)備也是降低設(shè)備故障率的一種途徑,包括:
1.化工泵泵軸前端裝有填料函,密封功能可靠。同時(shí)在軸承座上裝有機(jī)械密封裝置,這樣就不會(huì)發(fā)生大量泄漏,通過(guò)泄漏口排出少量的泄漏,在啟動(dòng)操作開(kāi)始時(shí)有少量泄漏是正常的,在一定時(shí)間內(nèi)在密封表面運(yùn)行后,泄漏會(huì)減少或停止。
2.有兩個(gè)球軸承軸承座,對(duì)所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑耐腐蝕化工泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承,由聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承是用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑:每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)后,必須拆下清洗柴油機(jī)檢查,接觸面損壞,如有損壞,必須更換新的軸承。當(dāng)在葉輪側(cè)的球軸承安裝,防塵蓋的一側(cè)應(yīng)安裝在葉輪,并注有導(dǎo)熱油機(jī)前打開(kāi)。
3.耐腐蝕泵在設(shè)計(jì)流量下不應(yīng)少于連續(xù)操作的30%。如果有必要在這個(gè)前提下運(yùn)行,旁通管應(yīng)該安裝在出口處,流量將達(dá)到比較小值。
4.檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況,不銹鋼耐腐蝕化工泵泵殼溫度是否與進(jìn)口溫度一致,出口壓力表的波動(dòng)和泵的振動(dòng)情況。
5.注意耐腐蝕化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)噪音,如發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。