化工泵由泵體,軸承箱,電機(jī)等三大部分組成,軸承箱是安裝軸承的部分,在使用安裝或維修時(shí),對(duì)軸承的安裝方法有哪些呢,使用中又該如何保養(yǎng)維護(hù)好軸承呢,耐酸堿化工泵軸承的使用故障對(duì)設(shè)備的整體使用效果是有直接影響的,接下來對(duì)這兩點(diǎn)做出詳細(xì)介紹,在日常使用中有所幫助;
一.軸承的安裝
1.清洗軸承及軸承關(guān)連部件。
2.檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況。
3.安裝好軸承后的檢查,供給潤滑劑。
在即將安裝前,方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔淨(jìng)的油洗淨(jìng),除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機(jī)壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。
二.軸承的維護(hù)保養(yǎng)
1.清洗
將耐酸堿化工泵軸承拆下檢查時(shí),先做好外觀記錄。另外要確認(rèn)剩馀潤滑劑的量并對(duì)潤滑劑採樣,然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。粗洗時(shí)在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。精洗時(shí)在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,仔細(xì)地進(jìn)行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性鹼液等。但不論用哪種清洗劑,都要經(jīng)常過濾保持清潔。清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
2.檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關(guān)于檢查結(jié)果,可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查週期等而有所不同。如有以下?lián)p傷,耐酸堿泵軸承不得重新使用,必須重新更換。