正常情況下化工磁力泵用一段時間后有可能出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的情況,但是需要客戶并不知道要怎么解決,那么我們先來了解下化工磁力泵的結(jié)構(gòu)原理,它是由耐腐塑料FRPP材質(zhì)/耐高溫塑料PVDF材質(zhì)組成,其泵浦是磁力驅(qū)動原理,無軸封設(shè)計安裝簡單方便不需要單獨給泵浦做支架,可配合過濾器使用一起過濾,是環(huán)保和電鍍、化工行業(yè)的首要選擇機械設(shè)備。
那么出現(xiàn)空轉(zhuǎn)大概率會是因為流量不足,產(chǎn)生原因:影響單極磁力泵流量不足多是吸管漏氣、底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水嘗試不足;單極磁力泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。
處理方法有:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;清理進水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度;檢查電源電壓,提高化工磁力泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪;降低單極磁力泵的安裝位置,或更換高揚程泵浦。
磁力泵沒注滿水就啟動作業(yè) 在開啟泵之前一定要檢查磁力泵內(nèi)是否注滿水,否則磁力泵會無水空轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。 外來物卡在葉輪中,導(dǎo)致磁力泵產(chǎn)生振動和噪音,降低效率,減少流量進而引起化工泵空轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵浦損壞。應(yīng)該及時清除雜物,保持泵浦運作流暢。
1.泵軸彎曲的修理:對直徑較小的泵軸可在彎曲處墊上銅片,用手錘敲打校直;對直徑較大、彎曲不嚴重的泵軸,可用螺桿校正器校直。
2.鍵槽修理:如鍵槽表面較粗糙,且損壞不嚴重時,可用銼刀修光即可。如損壞較重,可把舊槽焊補上,在別處另開新槽,但對傳動功率較大的泵軸必須更換新軸。
3.軸螺紋的修理:泵軸端部螺紋損傷較輕時可用什錦銼把損傷螺紋銼修后繼續(xù)使用。如果損傷嚴重,先把泵軸端車小,再壓上一個襯套,在襯套上車出螺紋;也可用電、氣焊在泵軸端螺紋處堆焊,再車削出螺紋。
4.軸頸拉鉤及磨損后的修理:采用滑動軸承的泵軸軸頸,因潤滑不良或潤滑油帶進鐵屑、砂粒等而使泵軸軸頸擦傷或磨出溝痕,橡膠導(dǎo)軸承處的軸頸磨損等,一般采用鍍各、鍍銅、鍍不銹鋼進行修復(fù),然后用車或磨的方法加工成標準直徑。