化工泵是目前運(yùn)用較為廣泛的一種新型化工泵,因其具有高流量大揚(yáng)程、高效率低能耗等特點(diǎn),已經(jīng)被多個(gè)行業(yè)與領(lǐng)域所大規(guī)模采用。但在實(shí)際使用中我們發(fā)現(xiàn),因?yàn)槿藶椴僮髟?,?jīng)常會(huì)導(dǎo)致發(fā)生一些可避免的事故的,導(dǎo)致泵體受到損傷,并且給企業(yè)生產(chǎn)帶來極大的影響,較為常見的就是汽蝕現(xiàn)象了,那么我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中該如何避免這種現(xiàn)象呢?我們總結(jié)了幾點(diǎn)心得體會(huì),僅供參考。
一.化工泵汽蝕的發(fā)生過程
1.液體汽化時(shí)壓力為液體的汽化壓力(又稱飽和蒸汽壓力),液體汽化壓力的大小和溫度有關(guān)。溫度越高,其汽化壓力越大。
2.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處),因?yàn)槟撤N原因,抽送液體的絕對(duì)壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí),液體便在該處開始汽化,產(chǎn)生氣泡。這些氣泡隨液體向前流動(dòng),至某高壓處,氣泡周圍的高壓液體,致使氣泡急驟地縮小以至破裂(凝結(jié)),在氣泡凝結(jié)的同時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)將以高速填充空穴,發(fā)生互相撞擊而形成水擊。這種現(xiàn)象發(fā)生在固體壁上將使過流部件受到腐蝕破壞。上述產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭到破壞的過程就是泵中的汽蝕過程。
二.耐酸堿化工泵產(chǎn)生汽蝕時(shí)的現(xiàn)象
1.產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。由于泵汽蝕時(shí),氣泡在高壓區(qū)連續(xù)發(fā)生突然破裂,以及伴隨的強(qiáng)烈水擊,而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),可以聽到像爆豆似的劈劈啪啪的響聲。根據(jù)噪聲可以檢測(cè)汽蝕的初生。
2.過流部件的腐蝕破壞。耐酸堿化工泵長時(shí)間在汽蝕條件下工作時(shí),泵過流部件的某些地方會(huì)遭到腐蝕破壞,一般在葉輪出口和壓水室進(jìn)口部位。這是因?yàn)闅馀菰谀Y(jié)時(shí)金屬表面受到像利刃似的高頻強(qiáng)烈沖擊,致使金屬表面發(fā)現(xiàn)麻點(diǎn)以至穿孔。嚴(yán)重時(shí)金屬晶粒松動(dòng)并剝落而呈現(xiàn)蜂巢狀。汽蝕破壞除機(jī)械力作用外還伴有電解、化學(xué)腐蝕等多種很復(fù)雜的作用。
3.性能下降。耐酸堿泵汽蝕時(shí)葉輪內(nèi)液體的能量交換受到干擾和破壞,表現(xiàn)為特性曲線中流量—揚(yáng)程曲線、流量—軸功率曲線、流量—效率曲線下降。嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中的液流中斷。
4.防止發(fā)生汽蝕的措施
1.減小幾何吸上高度。
2.減小吸入損失,為此可設(shè)法增加管徑,盡量減小管路長度、彎頭和附件等。
3.泵在發(fā)生汽蝕時(shí),應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行。