一.耐酸堿泵的選型有誤所導(dǎo)致的:該關(guān)鍵原因是因為實際上運輸揚程,比耐酸堿泵揚程低過大所導(dǎo)致的,泵出口處流量超大之后,造成電機電流升高,從而引起耐酸堿泵電機發(fā)燙的情況,嚴(yán)重的話甚至?xí)霈F(xiàn)燒壞電機狀況;
調(diào)低出口處閥門,調(diào)節(jié)堿液泵流量,實現(xiàn)減低電流的作用,就能解決的,假如揚程相差太多,調(diào)低閥門都不能處理問題,那只能替換低揚程的堿液泵。
二.運輸?shù)慕橘|(zhì)比重過大所導(dǎo)致的,也會成為堿液泵電機發(fā)燙的緣由;
這樣的情況下只能增加電機的功率,來解決堿液泵電機發(fā)燙的情況。
三.假如運輸?shù)慕橘|(zhì)溫度過高、長期運轉(zhuǎn),泵體介質(zhì)的溫度會傳達(dá)到電機之上,這也會是耐酸堿泵電機發(fā)燙的緣由;
運輸?shù)慕橘|(zhì)溫度過高,推薦采用帶聯(lián)軸器的堿液泵類產(chǎn)品。
四.用戶場地電壓不穩(wěn),或是堿液泵電機配用電纜,沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所導(dǎo)致的,也會成為耐酸堿泵電機發(fā)燙的緣由;
這類電機發(fā)燙的處理方法只能是——處理電壓問題,替換標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電纜。
五.堿液泵機械密封,安裝替換時,彈簧調(diào)的過緊所導(dǎo)致的,手動盤車就困難,這也是堿液泵電機發(fā)燙的緣由;
這類化工泵電機發(fā)燙的處理方法是——進(jìn)行調(diào)整彈簧壓縮量。
六.堿液泵安裝質(zhì)量不好,有一些零部件出現(xiàn)摩擦狀況,或是電機與泵軸的平衡不夠好,不同心所導(dǎo)致的,也會成為堿液泵電機發(fā)燙的緣由;
耐酸堿化工泵電機發(fā)燙的處理方法是——檢查堿液泵的安裝質(zhì)量,重新裝配校正。