對泵浦有一定了解的朋友都知道，泵浦的汽蝕會產(chǎn)生高強度的沖擊波，沖擊葉輪和泵殼，發(fā)生噪音引起震動。由于長期受到?jīng)_擊力反復(fù)作用以及液體中微量溶解氧的化學(xué)腐蝕作用，葉輪局部表面出現(xiàn)斑痕和裂紋甚至成海綿狀損壞。所以我們在安裝耐腐蝕磁力泵時就需要注意避免汽蝕的發(fā)生，對磁力泵產(chǎn)生損害。

  首先我們在安裝耐腐蝕磁力泵前請仔細(xì)計算安裝高度，最好再加上至少0.3m的高度余量，安裝高度應(yīng)低于計算值。
 
  應(yīng)充分考慮流量變化對汽蝕余量的影響。一臺泵的每一個流量點都對應(yīng)一個相應(yīng)的汽蝕余量，流量不同，汽蝕余量不同。一般情況下，流量越大，安裝高度越低。如果泵運行在額定流量以下，不會出現(xiàn)問題。如果泵有可能會運行在大流量區(qū)域時，就應(yīng)考慮大流量時的泵的汽蝕余量，不能只計算額定點，而要對大流量工作點安裝高度重新進行計算。
 
  入口管路不能小于泵吸入管徑。一般情況下，在計算安裝高度時，吸人管徑都是選取泵的標(biāo)準(zhǔn)吸入管徑。如果實際安裝時吸人管徑變小，那么就增加了耐腐蝕磁力泵吸入阻力，相當(dāng)于增加了泵的安裝高度，增加發(fā)生汽蝕的可能性。
 
  安裝耐腐蝕磁力泵吸入管路時，應(yīng)盡量減少彎頭、變徑、閥的使用數(shù)量。彎頭、變徑、閥的阻力系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于直管段，增加彎頭、變徑、閥相當(dāng)于大大增加了直管段。
 
  入口管路密封性能應(yīng)完好，不得有漏氣點。因為一旦有漏氣的地方，入口管路無法形成較高的真空度。


  看完上面才發(fā)現(xiàn)，原來安裝耐腐蝕磁力泵時按正確的方式去做可以避免很多不必要的麻煩。所以保養(yǎng)好耐腐蝕磁力泵從每個細(xì)節(jié)開始。