過濾是將液相和固相進(jìn)行分離的單元操作.在原料藥生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用.根據(jù)所處不同的工序,即要求潔凈的如成品的結(jié)晶等;以及除此以外的過濾,分別處理.【過濾機(jī)】作為一種固,液分離的常用設(shè)備,廣泛應(yīng)用與制藥,食物,化工等職業(yè).近年來(lái),環(huán)境污染問題的日趨嚴(yán)峻,使得過濾機(jī)的需求更為增強(qiáng).

【過濾機(jī)】在原料藥生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛:

原料藥指用于生產(chǎn)各類制劑的原料藥物,是制劑中的有效成份,由化學(xué)合成,植物提取或者生物技術(shù)所制備的各種用來(lái)作為藥用的粉末,結(jié)晶,浸膏等,但病人無(wú)法直接服用的物質(zhì).
 

原料藥在生產(chǎn)過程中的不少場(chǎng)合都要求將壓縮空氣,熱空氣,蒸餾水,液態(tài)原料及原料藥溶液的無(wú)菌過濾等.對(duì)于這些不同物料,不同狀態(tài),不同溫度的過濾,都必須結(jié)合具體條件選用合適的過濾介質(zhì)以及過濾裝置的結(jié)構(gòu),來(lái)完成除菌,除顆粒的操作.這是【過濾機(jī)】也必須具備原位清洗,原位滅菌的條件.

在原料藥生產(chǎn)過程中有若干為濾除雜物或發(fā)酵液除菌絲的操作.這些操作還沒有進(jìn)入潔凈處理階段,因此除了雜菌類極易繁殖的場(chǎng)合以外,不設(shè)原位滅菌功能。而充分有效的原位清洗功能則都是必須的.如發(fā)酵液過濾中用的鼓式過濾機(jī)或板框壓濾機(jī)等其工作空間以及過濾介質(zhì),在每批操作結(jié)束,都必須進(jìn)行徹底清洗,以防止菌類的繁殖.

據(jù)悉,早在上個(gè)世紀(jì)的20年代,我國(guó)已經(jīng)開始應(yīng)用過濾技術(shù),但是那時(shí)候的過濾技術(shù)還不夠成熟,應(yīng)用范圍也比較小.經(jīng)過幾十年的發(fā)展,到了21世紀(jì),我國(guó)的過濾技術(shù)在高新科技的推動(dòng)下,獲得了突破性的發(fā)展,如今已經(jīng)被應(yīng)用到各行各業(yè),發(fā)展前景非常可觀.

信息技術(shù)推動(dòng)了過濾技術(shù)的發(fā)展.過濾科學(xué)和技術(shù)具有多學(xué)科交叉的特點(diǎn),信息技術(shù)和傳統(tǒng)化工方法結(jié)合加速了過濾技術(shù)的進(jìn)步.競(jìng)爭(zhēng)促進(jìn)了過濾過程的強(qiáng)化,過濾過程的強(qiáng)化包括新裝置新工藝方法兩個(gè)方面.任何能使設(shè)備小型化,能量高效化和有利于可持續(xù)性發(fā)展的化工過濾新技術(shù)均屬于過濾過程的強(qiáng)化之列.

隨著人們對(duì)污染控制認(rèn)識(shí)的提高,意識(shí)到僅僅依靠過濾器保持油液清潔度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的.全面污染控制技術(shù)得到了廣泛的認(rèn)同,從控制元件清潔度,減少污染物產(chǎn)生的源頭入手,合理配置液壓元件及過濾器,從設(shè)計(jì)入手減少系統(tǒng)的流動(dòng)死角,防治污染物沉積,達(dá)到更全面更科學(xué)的解決污染問題的目的.
 
近年來(lái),藥企面臨新版GMP認(rèn)證大關(guān),在這大背景下,過濾機(jī)將發(fā)揮其重大作用.據(jù)悉,GMP中提到,對(duì)與藥品直接接觸的壓縮空氣等進(jìn)行凈化處理,符合生產(chǎn)要求.這說(shuō)明,壓縮空氣是藥品生產(chǎn)中的一個(gè)主要?jiǎng)恿υ?/span>.但是在實(shí)際生產(chǎn)中,壓縮空氣凈化的難點(diǎn)較多,且傳統(tǒng)的壓縮空氣凈化模式過于繁瑣,運(yùn)行成本很高,因此能耗低,適用性強(qiáng)的過濾設(shè)備將成為研發(fā)的熱點(diǎn).

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