耐酸堿化工泵是輸送酸,堿,鹽等強(qiáng)腐蝕液體的經(jīng)常用的化工泵,常常使用比較多是氟塑料化工泵,氟塑料材質(zhì)防腐的性能全面,使用也比較廣,用戶在用耐酸堿化工泵時(shí)對(duì)于進(jìn)出口管道跟管線要怎么樣安裝呢?
耐酸堿化工泵安裝順序:技術(shù)準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢驗(yàn)→設(shè)備吊裝就位→初找平找正→次灌槳→精找平找正→二次灌漿→泵、電機(jī)聯(lián)軸節(jié)對(duì)中→工藝管道安裝→對(duì)中及應(yīng)力復(fù)查→試車準(zhǔn)備,單體試車→負(fù)荷試車→交工驗(yàn)收。
汽蝕現(xiàn)象:當(dāng)液體進(jìn)入耐酸堿化工泵內(nèi)第一級(jí)葉輪時(shí)的靜壓力低于或等于該溫度下飽和蒸汽壓時(shí),液體發(fā)生汽化產(chǎn)生汽泡,隨液體流入較高壓力處,汽泡突然凝結(jié),周圍液體快速集中,產(chǎn)生水力沖擊。這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動(dòng)和性能下降的現(xiàn)象,通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。
當(dāng)耐酸堿化工泵的吸入口和排出口在同一個(gè)垂直面上時(shí),為便于安裝閥門,進(jìn)出口可用偏心異徑管或兩個(gè)45°彎頭增大進(jìn)出口管間距:泵的出口管線要有一定柔性,特別是在高溫高壓條件下,必須經(jīng)過應(yīng)力分析,根據(jù)熱應(yīng)力的大小來確定管線的幾何形狀。
泵的出口及深護(hù)管線設(shè)計(jì):泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上,也可以安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有1根部閥,壓力表表頭向操作面。
耐酸堿化工泵的保護(hù)管線一安全閥線:對(duì)于電動(dòng)往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵,應(yīng)該在出口側(cè)設(shè)置安全閥,等出口壓力超過定壓值時(shí),安全閥開啟跳,流體返回入口側(cè)。管線要盡量的布置緊湊,還不影響操作。
耐酸堿化工泵的保護(hù)管線小流量線:當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30%時(shí),就會(huì)產(chǎn)生垂直于軸方向的力—徑向推力。因泵在低效率下運(yùn)轉(zhuǎn),使入口部位的液溫增高,蒸汽壓升高,較容易出現(xiàn)汽蝕,為了預(yù)防發(fā)生汽蝕,應(yīng)該設(shè)置泵在低流量下正常運(yùn)轉(zhuǎn)的小流量線。
耐酸堿化工泵的保護(hù)管線平衡線:對(duì)于輸送常溫下飽和蒸汽壓高干大氣壓的液體處于泡點(diǎn)狀態(tài)的液體,為防止進(jìn)泵液體產(chǎn)生蒸汽或者有氣泡進(jìn)入泵內(nèi)引起汽蝕,一般適合平衡線。平衡線是由泵入口接至吸入罐的氣相段。
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