耐酸堿離心泵是工業(yè)生產(chǎn)中常用的耐腐蝕化工泵，在安裝化工泵中，進口大小偏差，大小頭變接是上平還是下平呢？要搞清這個原因，先了解一個知識點：汽蝕現(xiàn)象。

1、汽蝕現(xiàn)象

   耐酸堿離心泵的工作原理：驅(qū)動機通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，在離心力作用下，液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量，使壓力能和速度能均增加，并依靠此能量將液體輸送到工作地點。在液體被甩向葉輪出口的同時，葉輪入口中心處形成了低壓，在吸液罐和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差，吸液罐中的液體在這個壓差作用下，不斷地經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進入葉輪中。

   根據(jù)耐酸堿離心泵的工作原理可知，液流是在吸入罐壓力Pa和葉輪入口低壓力Pk間形成的壓差(Pa-Pk)作用下流入葉輪的，則葉輪入口處壓力Pk越低，吸入能力就越大。但若Pk降低到某極限值(目前多以液體在輸送溫度下的飽和蒸汽壓力Pt為液體汽化壓力的臨界值)時，就會出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。

  2、提高離心泵抗汽蝕性能的方法有：

a.改進機泵結(jié)構(gòu)，降低Δhr，屬機泵設(shè)計問題。

b.提高裝置內(nèi)的有效汽蝕余量：主要常用的方法是采用灌注頭吸入裝置。

   此外，盡量減少吸入管路阻力損失，降低液體的飽和蒸汽壓，即在設(shè)計吸入管路時盡可能選用管徑大些，長度短些，彎頭和閥門少些，輸送液體的溫度盡可能低些等措施，都可提高裝置的有效氣蝕余量。

   了解了以上的知識點后再來看一下，大小頭的作用是什么？是用來改變管徑的大小。那么在泵的進出口改變管徑的大小有什么用呢？主要是為了減低介質(zhì)在管道內(nèi)的流速，減低流速以達到減少介質(zhì)在管道內(nèi)流動時的摩擦力。

   離心泵入口處水平的偏心異徑管一般采用頂平布置，但在異徑管與向上彎的彎頭直接連接的情況下，可采用底平布置。異徑管應(yīng)靠近泵入口。頂平安裝的原因是：防止在偏心異徑管內(nèi)積累氣體，而進入離心泵，發(fā)生氣蝕損泵。水平吸入離心泵入口變徑時，管道自下而上進泵采用頂平安裝，自上而下進泵采用底平安裝（為防止氣體在泵口積聚也有采用頂平安裝的），介質(zhì)帶有雜質(zhì)且吸入速度低于雜質(zhì)沉降速度的采用底平安裝。原則是不形成氣袋。

3、汽蝕會引起的嚴重后果：

a.產(chǎn)生振動和噪音。

b.對泵的工作性能有影響：當汽蝕發(fā)展到一定程度時，汽泡大量產(chǎn)生，會堵塞流道，使泵的流量、揚程、效率等均明顯下降。

c.對流道的材質(zhì)會有破壞：主要是在葉片入口附近金屬的疲勞剝蝕。

一般是“上進底平，下進頂平”。

-THE END-
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