化工離心泵在運行過程中，機封因為磨擦會產(chǎn)生熱量，這些熱量必需及時被帶走，才可以確保機封正常運行，按照工作條件能夠 使用以下幾種辦法。

1.自沖洗:用化工離心泵送介質(zhì)進行沖洗，循環(huán)可使用內(nèi)循環(huán)或外循環(huán)2種辦法，內(nèi)循環(huán)指化工離心泵送介質(zhì)由葉輪出口處利用化工離心泵蓋內(nèi)通孔到密封面再沿化工離心泵軸進到化工離心泵體。外循環(huán)指系送介質(zhì)從化工離心泵出口處由管路引到密封壓蓋進到密封腔內(nèi)，外循環(huán)能夠 加換熱器，懸液分離器等輔助設備，外循環(huán)需要時要加孔板。

適用條件：化工離心泵送介質(zhì)該是低粘度的干凈液體，且應具備良好的潤滑性。內(nèi)循環(huán)介質(zhì)沮度應≤100℃，外循環(huán)介質(zhì)溫度≥100℃時要加換熱器等輔助設施。

2.沖洗:密封在運行過程中浸泡在化工離心泵送介質(zhì)中，沒有沖洗液的循環(huán)，假如化工離心泵送介質(zhì)溫度較高則需要加冷卻夾套，假如化工離心泵送介質(zhì)的凝點較高時則需要加保溫夾套。

適用條件：化工離心泵送介質(zhì)該是干凈液體.介質(zhì)溫度應≤30℃，必需防止介質(zhì)的汽化。當介質(zhì)溫度≥100℃時，應加冷卻夾套當抽送介質(zhì)黏度較高，凝點較高時，應防止密封面上面有凝結(jié)物，要加保溫加套。

3.外供液源沖洗:用外供液源的液體灌入密封腔內(nèi)。外供液必需具備適合的壓力，溫度必需小于化工離心泵送介質(zhì)溫度不少于5℃，而且必需選擇適合的密封沖洗液源以排除灌入的沖洗液汽化的潛在概率，并防止化工離心泵送介質(zhì)被灌入的沖洗液所污染。需要時應安裝沮度計、流量指示計、流量控制器等。

適用條件：可用于輸送污水，化工離心泵帶有少許固體顆粒的溶液(固體物質(zhì)成分≤5%),同時可用于介質(zhì)潤滑性較弱的場合。輸送介質(zhì)溫度≤100℃。使用這種沖洗辦法，將會使化工離心泵送介質(zhì)中混入沖洗液，所以對介質(zhì)有較高要求時不能使用這種辦法。

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