磁力驅(qū)動泵在使用過程中的常見故障:磁力驅(qū)動泵軸承損壞、磁力驅(qū)動泵軸折斷、流量缺少、揚程缺少、磁力驅(qū)動泵打不出液體。
一.磁力泵軸承損壞
磁力驅(qū)動泵的軸承選用的資料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會構(gòu)成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器表里磁轉(zhuǎn)子間的同軸度懇求若得不到確保,也會直接影響軸承的壽數(shù)。
二.磁力驅(qū)動泵軸折斷
磁力驅(qū)動泵的泵軸選用的資料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的首要原因是因為泵空作業(yè),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵查看時可看到軸承已磨損嚴峻。防備泵折斷的首要方法是防止泵的空作業(yè)。
三.流量缺少
構(gòu)成流量缺少的首要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不行,揚程過高,管內(nèi)有雜物阻塞等。
四.揚程缺少
構(gòu)成揚程缺少的原因有:保送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不行,保送液體的比重過大,流量過大。
五.磁力驅(qū)動泵打不出液體
耐酸堿磁力泵打不出液體是泵常見的缺點,其原因也較多。首先應(yīng)查看泵的吸入管路是否有漏氣的中心,查看吸入管內(nèi)空氣能否排出,耐酸堿泵內(nèi)灌注的液體量是否滿意,吸人管內(nèi)是否有雜物阻塞,還應(yīng)查看泵是否反轉(zhuǎn)(特別是在換過電機后或供電線路檢修往后),還應(yīng)留心泵的吸上高度是否太高。通過以上查看若仍不能處理,可將泵拆開查看,看泵軸是否折斷,還應(yīng)查看泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少數(shù)軸向移動。若軸向移動困難,可查看炭軸承能否與泵軸分別的過于嚴密。
假設(shè)耐酸堿磁力泵修了幾遍查不出問題,應(yīng)留心磁聯(lián)軸器的作業(yè)是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在作業(yè)中都會產(chǎn)生熱量,這將使作業(yè)溫度升高,一方面使傳送的功率下降,另一方面臨保送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的費事。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條接連下降的曲線,一般,在磁鋼作業(yè)極限溫度以下,其傳送才華的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不行逆的,即磁鋼冷卻后,損失的傳送才華再也不能恢復(fù)。特別情況下在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇添加,溫度急劇上升,如不及時處置,會惹起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。
因此無泄漏磁力泵應(yīng)規(guī)劃可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動局部回到吸人口,對易汽化的介質(zhì),應(yīng)添加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,防止熱量回到吸人口,對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)思索過濾,對高溫介質(zhì),則應(yīng)思索冷卻,以確保磁力聯(lián)軸器不跨越作業(yè)極限溫度。
在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時,先要查看無泄漏磁力泵電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計間斷測量,在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下,可查看是否會呈現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。