耐腐蝕磁力泵隔離套是實現(xiàn)無泄漏關鍵的零部件之一,是固定不動在泵蓋上的薄殼結構的密封性罩。永磁聯(lián)軸器的內磁轉子、葉輪及主軸部件,封閉在隔離套和泵體所構成的空腔內旋轉,防腐蝕磁力泵選用的是靜密封構造,可實現(xiàn)無泄漏。
磁力泵由泵頭、磁力傳動器、電動機三部分構成。核心部件磁力傳動器從外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套構成。當電動機推動外磁轉子轉動時,磁場能透過氣體隙和非磁性化學物質,推動與葉輪相接的內磁轉子作同歩轉動,實現(xiàn)驅動力的無觸碰傳送,將動密封性轉換為靜密封。因為泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套徹底封閉,進而解決了“跑、冒、滴、漏”難題,消除了煉油廠化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質根據(jù)泵密封性泄露的安全風險。
一.隔離套損壞:耐腐蝕磁力泵的磁力連軸器是由泵所運輸介質冷卻的,假如介質中有硬質顆粒,很容易導致隔離套刮傷或劃穿,有時候假如維護保養(yǎng)方式不善也是有很有可能導致隔離套的損壞。
二.泵運行工況波動大而造成的難題:耐腐蝕磁力泵的軸向力是根據(jù)液壓平衡方法自動平衡。在具體運行中假如運行主要參數(shù)波動大,很容易毀壞磁力泵的液力平衡,使滑動軸承承擔大的軸向和軸向力而造成 軸承損壞。
三.無介質或運輸介質流量?。菏馆S承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由運輸介質給滑動軸承出示潤滑和冷卻的,在沒有開通道閥或出口閥的狀況下,滑動軸承因無運輸介質潤滑和冷卻而造成 損壞。
四.耐腐蝕泵因氣蝕而造成 的難題:泵造成氣蝕的原因主要有泵通道管阻大、運輸介質液相較多、灌泵不充足、泵通道能頭不足等原因。氣蝕對泵的傷害大,產(chǎn)生氣蝕時泵強烈震動,液力平衡嚴重破壞,將造成 泵軸承、轉子或葉輪損壞。它是磁力泵故障產(chǎn)生的普遍原因。