一.過(guò)濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.過(guò)濾機(jī)主體及所有重要部件均采用PP塑鋼一體式成型，開(kāi)模生產(chǎn)，達(dá)到焊接點(diǎn)少，密封性好，耐高溫，耐酸堿等特點(diǎn)；；
2.安全開(kāi)關(guān)保護(hù)裝置:當(dāng)電機(jī)過(guò)載或單相運(yùn)行時(shí)，安全開(kāi)關(guān)層自動(dòng)切斷電源；
3.電機(jī)防護(hù)罩，確保電機(jī)在酸性氣體中不易被腐蝕；
4.鈦金屬梁圈組可用；
5.根據(jù)用戶選用的不同過(guò)濾材料的變化，可安裝活性炭快速混合循環(huán)回路處理裝置，操作方便；
6.底閥1個(gè)，PVC流量觀察器1個(gè)，根據(jù)客戶需要選擇一套PVC或PP法蘭；
7.過(guò)濾精度高，過(guò)濾面積大，效率高，操作簡(jiǎn)單，清洗方便；

二.過(guò)濾機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1.在線操作人員應(yīng)掌握耐酸堿過(guò)濾機(jī)的正確操作方法，性能及常見(jiàn)故障的修復(fù)；
2.過(guò)濾機(jī)的化工泵應(yīng)定期檢查，如泵是否漏水或運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
3.檢查出口流量是否正常，是否有引氣，進(jìn)口液體是否過(guò)低；
4.維修前務(wù)必切斷電源，避免觸電，并將泵內(nèi)的蒸汽和液體排出；
5.維護(hù)人員在維護(hù)過(guò)程中應(yīng)穿戴防腐蝕服和防護(hù)帽，避免藥液傷害；
6.拆卸泵時(shí)，將螺絲順時(shí)針固定在葉輪上。中間蓋板與葉輪之間的距離為1.5mm。太小會(huì)損壞泵，葉輪與后蓋之間的間隙保持在1.5mm左右；
7.裝配時(shí)，軸與密封件的陶瓷固定環(huán)在同一中心；
8.在擰緊主題螺絲和后蓋時(shí)，不宜用力過(guò)大，以免損壞泵；
9.正常使用后，及時(shí)擦洗并切斷電源；
三.耐酸堿過(guò)濾機(jī)漏液的原因及解決辦法
1.密封接觸面有雜物或裂紋劃的痕跡；

解決：清除墊片與氣缸接觸面上的雜物。輕微裂紋焊接修復(fù)后如有嚴(yán)重裂紋返回工廠或更換濾芯。如果有劃痕，用刀片把它壓平
2.氣缸變形，呈現(xiàn)出橢圓形狀；
解決：輕微漏水，糾正上蓋，鎖住手柄。嚴(yán)重時(shí)更換濾芯
3.手柄沒(méi)有擰緊，過(guò)濾機(jī)的壓力值太大；
 解決：鎖住手柄，建議客戶經(jīng)常清洗濾芯，避免長(zhǎng)時(shí)間高壓過(guò)濾
4.上蓋墊片老化失去彈性斷裂；

 解決：更換上蓋新密封圈