電鍍過濾機(jī)過濾不干凈的主要原因——內(nèi)漏:即化學(xué)藥液不經(jīng)過過濾介質(zhì)流向出口,只在電鍍過濾器內(nèi)流動,不過濾。
目前內(nèi)漏問題普遍反映的是活性炭的泄漏和電鍍過濾機(jī)的不干凈。因此,當(dāng)電鍍過濾器在現(xiàn)場不干凈時,活性炭會被打開,看看是否有碳泄漏,以判斷電鍍過濾機(jī)是否有未密封的位置。一般電鍍過濾器的內(nèi)漏位置只是濾芯座的O型圈和鎖緊螺母與濾芯下墊的連接位置。
活性炭檢測方法如下:
1.在正常啟動的過濾條件下,關(guān)閉出口;
2.打開排氣閥,讓氣體和液體進(jìn)入加藥罐;
3.打開循環(huán)閥,然后打開加藥閥,調(diào)節(jié)排氣閥和加藥閥,使藥液在加藥罐內(nèi)產(chǎn)生一定的水位;
4.從計量罐中加入1KG粉末活性炭,開始會有少量碳粉漏出,循環(huán)3-4分鐘藥液就干凈了(作用是加入1KG碳粉均勻覆蓋濾芯,這樣后面加入碳粉就不會漏碳粉);
5.此時濾芯上已經(jīng)覆蓋了活性炭。打開檢測閥,看看流出的藥液是否干凈。同時打開加藥閥,調(diào)節(jié)檢測閥和加藥閥,使加藥罐產(chǎn)生一定的水位;
6.調(diào)整后,向加藥罐中加入活性炭,觀察從檢測閥管道流出的藥液是否干凈。因為1KG的活性炭會覆蓋濾芯,所以濾芯上不會有碳粉泄漏。如果電鍍過濾器濾芯座的其他鎖緊螺母、下墊和O型圈有縫隙,則不會完全覆蓋。這時,如果藥液變黑,就意味著電鍍過濾機(jī)的其他位置會發(fā)生內(nèi)部泄漏。因此,可以檢測出電鍍過濾器內(nèi)部不會泄漏。